選用彎板滾子鏈為傳送介質(zhì)、選用緣環(huán)氧脂板為鏈板通過(guò)內(nèi)部導(dǎo)電方法聯(lián)接板面各種規(guī)格插座，使產(chǎn)品在通電情況下對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)性能進(jìn)行不斷老化檢驗(yàn)用以檢測(cè)出不良產(chǎn)品。隨著各種LED燈具的不斷豐富，對(duì)和LED生產(chǎn)線的需求也在發(fā)生不斷的改變，這就需求LED生產(chǎn)線和LED老化線生產(chǎn)商要不斷曉得LED燈具生產(chǎn)的需求，加強(qiáng)創(chuàng)新和技術(shù)研發(fā)，生產(chǎn)出更多高質(zhì)量，高精度的適合不同LED產(chǎn)品需求的LED生產(chǎn)線和老化線設(shè)備。

首先，在基層員工中必須有專職的設(shè)備監(jiān)護(hù)員，類似于企業(yè)的安全管理員，此類人員要對(duì)上海新型led燈具老化線有一定的了解，能分辨出設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)與否，對(duì)于潛在的問(wèn)題有一定的敏感性。俗話說(shuō)千里之堤毀于蟻穴，往往剛開(kāi)始一點(diǎn)小小的問(wèn)題因?yàn)闆](méi)有重視而造成了極大的損失，日常在巡查工作上是絕對(duì)不能馬虎的。其次，一條新型led燈具老化線廠必須配備專職的技術(shù)人員，在技術(shù)支撐方面一定要做足，因?yàn)榧夹g(shù)是所有東西都不能代替的。

廠家借鑒了工業(yè)流水線制造的思想，現(xiàn)代CPU也采用了工業(yè)流水線設(shè)計(jì)。在工業(yè)制造中采用工業(yè)流水線可以提高單位時(shí)間的生產(chǎn)量；同樣在CPU中采用流水線設(shè)計(jì)也有助于提高CPU的頻率。相比傳統(tǒng)的生產(chǎn)線，自動(dòng)化流水線以機(jī)器設(shè)備替代人工操作，自動(dòng)化細(xì)胞生產(chǎn)線的作業(yè)比傳統(tǒng)的流水線人員將減少20%，自動(dòng)引導(dǎo)運(yùn)輸車與自動(dòng)包裝的實(shí)現(xiàn)，使得自動(dòng)化比例提高15%。

把技術(shù)和重疊技術(shù)比較，一般有如下的一些特點(diǎn)：(1)一定重疊，比重疊更苛刻。(2)一條工業(yè)流水線生產(chǎn)線通常有多個(gè)流水段組成。(3)每段有專用功能部件，各部件順序連接，不斷流。(4)工業(yè)流水線生產(chǎn)線有建立時(shí)間、滿載時(shí)間、排空時(shí)間。(5)各段時(shí)間盡量短、一致；不一致時(shí)慢子過(guò)程為瓶頸。(6)一般技術(shù)書上給出的指標(biāo)如大吞吐率等，為滿負(fù)載指標(biāo)。

傳送系統(tǒng)，的工件傳送系統(tǒng)一般包括機(jī)床上下料裝置、傳送裝置和儲(chǔ)料裝置。在旋轉(zhuǎn)體加工自動(dòng)線中，傳送裝置包括重力輸送式或強(qiáng)制輸送式的料槽或料道，提升、轉(zhuǎn)位和分配裝置等。有時(shí)采用機(jī)械手完成傳送裝置的某些功能。在組合機(jī)床自動(dòng)線中當(dāng)工件有合適的輸送基面時(shí)，采用直接輸送方式，其傳送裝置有各種步進(jìn)式輸送裝置、轉(zhuǎn)位裝置和翻轉(zhuǎn)裝置等對(duì)于外形不規(guī)則、無(wú)合適的輸送基面的工件，通常裝在隨行夾具上定位和輸送，這種情況下要增設(shè)隨行夾具的返回裝置。