控制系統(tǒng)，的控制系統(tǒng)主要用于保證線內(nèi)的機(jī)床、工件傳送系統(tǒng)，以及輔助設(shè)備按照規(guī)定的工作循環(huán)和聯(lián)鎖要求正常工作，并設(shè)有故障尋檢裝置和信號(hào)裝置。為適應(yīng)自動(dòng)線的調(diào)試和正常運(yùn)行的要求，控制系統(tǒng)有三種工作狀態(tài)：調(diào)整、半自動(dòng)和自動(dòng)。在調(diào)整狀態(tài)時(shí)可手動(dòng)操作和調(diào)整，實(shí)現(xiàn)單臺(tái)設(shè)備的各個(gè)動(dòng)作；在半自動(dòng)狀態(tài)時(shí)可實(shí)現(xiàn)單臺(tái)設(shè)備的單循環(huán)工作；在自動(dòng)狀態(tài)時(shí)自動(dòng)線能連續(xù)工作。

開始時(shí)有一段流水線生產(chǎn)線填入時(shí)間，使得流水線生產(chǎn)線填滿，此段時(shí)間稱為流水線生產(chǎn)線建立時(shí)間。然后流水線生產(chǎn)線正常工作，各功能段源源不斷滿載工作，稱為正常流動(dòng)時(shí)間。在流水線生產(chǎn)線第一條指令結(jié)束時(shí)，其他指令還需要一段釋放時(shí)間，這段時(shí)間稱為排空時(shí)間。流水線生產(chǎn)線時(shí)空?qǐng)D中各個(gè)空白格越少，表示設(shè)備的占有率高，效率高。的時(shí)空?qǐng)D是描述流水線生產(chǎn)線工作、分析評(píng)價(jià)流水線生產(chǎn)線性能的重要工具。

所謂記號(hào)間隔距離，在的皮帶上所做的記號(hào)間的距離，盼望作業(yè)者依記號(hào)流經(jīng)的速度完成作業(yè)并放置在皮帶線上，但煉條線并沒有做記號(hào)，就以板子的長(zhǎng)度當(dāng)做記號(hào)間隔距離。為何要用輸送帶？除了運(yùn)送物品外，還有半強(qiáng)制作業(yè)者依計(jì)劃完成作業(yè)的功能，但不是一味地加快去試試看，而應(yīng)依上述公式去計(jì)算求得。要為廠家的工業(yè)流水線設(shè)備創(chuàng)造良好的工作條件。這對(duì)精密、稀有、復(fù)雜的工業(yè)流水線設(shè)備尤為重要。

優(yōu)化首站的作業(yè)時(shí)間，及多久放一片板子，此為知足生產(chǎn)計(jì)劃量所必須的投入cycle時(shí)間。但在現(xiàn)實(shí)上，瓶頸站的作業(yè)時(shí)間必然大于首站，首站肯定不是瓶頸站，所以首站不肯定會(huì)完全依要求的cycle時(shí)間去投入，由于瓶頸站已拖慢他的速度，故從管理的角度來看，要確實(shí)要求首站作業(yè)者依規(guī)定速度投入。工業(yè)流水線的輸送帶速度也可反推算出日產(chǎn)量，下面為輸送帶速度的公式：輸送帶的pitch時(shí)間=整日的上班時(shí)間/日產(chǎn)量*(1+不良率)，輸送帶的速度=記號(hào)間隔距離/輸送帶的pitch時(shí)間。

關(guān)于哈爾濱新型工廠流水線結(jié)構(gòu)及外觀的一些信息：1、鈑金件全部采用機(jī)械成型，表面應(yīng)平整。2、機(jī)械零件加工后的棱邊、焊縫、端頭等必須打磨光滑平整，不得出現(xiàn)飛邊毛刺。3、新型工廠流水線生產(chǎn)廠家體設(shè)備整體設(shè)計(jì)應(yīng)做到結(jié)構(gòu)堅(jiān)固美觀。除外購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)零部件、鈑金件、鋁合金及有機(jī)玻璃等非金屬件外，所有覆蓋件及結(jié)構(gòu)件等表面均應(yīng)進(jìn)行表面防腐處理;所有表面顏色須均勻、表面平整。4、采用分體式鋁型材作導(dǎo)軌，組裝線體支架為鋁型材。