開始時有一段流水線生產(chǎn)線填入時間，使得流水線生產(chǎn)線填滿，此段時間稱為流水線生產(chǎn)線建立時間。然后流水線生產(chǎn)線正常工作，各功能段源源不斷滿載工作，稱為正常流動時間。在流水線生產(chǎn)線第一條指令結束時，其他指令還需要一段釋放時間，這段時間稱為排空時間。流水線生產(chǎn)線時空圖中各個空白格越少，表示設備的占有率高，效率高。的時空圖是描述流水線生產(chǎn)線工作、分析評價流水線生產(chǎn)線性能的重要工具。

先對定制led老化線滾筒的筒皮外表進行除銹處理，再涂刷上冷包膠用的特別粘接劑，并粘接上限制成型的膠板就能夠了。這樣一來，作為聯(lián)接設備的傳送滾亂的功用會有進一步的進步，使得流水線生產(chǎn)線能夠順利的運轉，并完成連續(xù)化的出產(chǎn)物料的運送供給。定制led老化線生產(chǎn)廠家的專業(yè)化程度也相對進步了，只要按技術順序排列，勞動對象在工序間做單向移動，每道工序都有統(tǒng)一的規(guī)則進行出產(chǎn)，作業(yè)效率也會有所加速。

控制系統(tǒng)，的控制系統(tǒng)主要用于保證線內(nèi)的機床、工件傳送系統(tǒng)，以及輔助設備按照規(guī)定的工作循環(huán)和聯(lián)鎖要求正常工作，并設有故障尋檢裝置和信號裝置。為適應自動線的調試和正常運行的要求，控制系統(tǒng)有三種工作狀態(tài)：調整、半自動和自動。在調整狀態(tài)時可手動操作和調整，實現(xiàn)單臺設備的各個動作；在半自動狀態(tài)時可實現(xiàn)單臺設備的單循環(huán)工作；在自動狀態(tài)時自動線能連續(xù)工作。

廠家借鑒了工業(yè)流水線制造的思想，現(xiàn)代CPU也采用了工業(yè)流水線設計。在工業(yè)制造中采用工業(yè)流水線可以提高單位時間的生產(chǎn)量；同樣在CPU中采用流水線設計也有助于提高CPU的頻率。相比傳統(tǒng)的生產(chǎn)線，自動化流水線以機器設備替代人工操作，自動化細胞生產(chǎn)線的作業(yè)比傳統(tǒng)的流水線人員將減少20%，自動引導運輸車與自動包裝的實現(xiàn)，使得自動化比例提高15%。

由于勞動單位不用移動，生產(chǎn)有極高的效率，它使大規(guī)模批量化生產(chǎn)成為可能。同時，因為生產(chǎn)單位只用對勞動對象進行一部分操作，而無須像以前對勞動對象整體負責，因此使工人技術進一步專業(yè)化。加強了對分工的要求，而分工促進勞動生產(chǎn)力的原因有三：一、勞動者的技能因專業(yè)而提高；二、有一種專業(yè)而轉換到另一種專業(yè)要損耗不少時間，分工可以免除損失；三、簡化勞動和縮短勞動的機械發(fā)明因為分工基礎上才得以實現(xiàn)。分工是先于工業(yè)流水線的，而工業(yè)流水線有促進了分工，使分工更徹底。