工業(yè)流水線在食品包裝生產(chǎn)中扮演偏重要的角色，優(yōu)化工業(yè)流水線直接關(guān)系著產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)的服從，因此成為企業(yè)不得不關(guān)注的話題。

任何一個領(lǐng)域的制造商們都致力于本身的主動化工業(yè)流水線生產(chǎn)流程不被外人知曉，即使這算不上什么隱秘。這種思路后導(dǎo)致絕大多數(shù)流程都帶有某種專有的性子，并且混合了不同的方法、技術(shù)和操作體例，而這將影響一個制造商進行有用競爭的能力。在醫(yī)療產(chǎn)品領(lǐng)域當(dāng)然更是如此，這個領(lǐng)域里面無論產(chǎn)品照舊生產(chǎn)流程可能都是高度專有化的。 

由于勞動單位不用移動，工業(yè)流水線生產(chǎn)有極高的效率，它使大規(guī)模批量化生產(chǎn)成為可能。同時，因為生產(chǎn)單位只用對勞動對象進行一部分操作，而無須像以前對勞動對象整體負(fù)責(zé)，因此使工人技術(shù)進一步專業(yè)化。

工業(yè)流水線加強了對分工的要求，而分工促進勞動生產(chǎn)力的原因有三：

一、勞動者的技能因?qū)I(yè)而提高；

二、有一種專業(yè)而轉(zhuǎn)換到另一種專業(yè)要損耗不少時間，分工可以免除損失；

三、簡化勞動和縮短勞動的機械發(fā)明因為分工基礎(chǔ)上才得以實現(xiàn)。分工是先于工業(yè)流水線的，而工業(yè)流水線有促進了分工，使分工更徹底。

在工廠通常都要負(fù)荷累積法來調(diào)查生產(chǎn)計劃數(shù)量所需的工數(shù)和生產(chǎn)能力的差。這是因為每一道工序設(shè)備的生產(chǎn)負(fù)荷狀況（工數(shù)和生產(chǎn)設(shè)備等能力的平衡）如果參差不齊，就會造成生產(chǎn)的不平均，引起浪費。要盡可能地減少這種不平均的產(chǎn)生就是一種均衡化。