啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)的方式，先接通電源，此時(shí)三盞電源指示燈全部都會(huì)亮，證實(shí)三相電源已經(jīng)到配電箱。此時(shí)能夠按一下電機(jī)開的藍(lán)色按鈕，就可啟動(dòng)電機(jī)，假如不能啟動(dòng)，能夠打開配電箱門，看一下第一排的第二個(gè)DZ108開關(guān)，能否是紅的長，藍(lán)的短。假如不是將此藍(lán)色的壓下去就可。電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后，而后打開調(diào)速表的開關(guān)，再將調(diào)速表的電位器漸漸向上調(diào)，使轉(zhuǎn)速表到達(dá)想要的速度。關(guān)機(jī)時(shí)先將調(diào)速表的電位器漸漸向下調(diào)到零，而后關(guān)閉調(diào)速表的開關(guān)，再按一下電機(jī)關(guān)的紅色按鈕，就可停止電機(jī)。最后將總開關(guān)關(guān)閉。

肇慶非標(biāo)電器生產(chǎn)線運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，零件的配合面要磨損，大致經(jīng)歷三個(gè)階段。初是初期磨損階段。其實(shí)是將表面上高低不平的峰很快磨去，故又稱跑合階段。其次是正常磨損階段。當(dāng)表面突出的高點(diǎn)被磨平后，磨損速度就穩(wěn)定下來，非標(biāo)電器生產(chǎn)線磨損很緩慢。后是急劇磨損階段。這是由于配合面間隙太大，工作松動(dòng)所致。此時(shí)，磨損率很快升高，配合精度迅速下降，直至損壞。因此我們將正常磨損階段的終點(diǎn)A定為合理磨損極限。

所謂記號(hào)間隔距離，在的皮帶上所做的記號(hào)間的距離，盼望作業(yè)者依記號(hào)流經(jīng)的速度完成作業(yè)并放置在皮帶線上，但煉條線并沒有做記號(hào)，就以板子的長度當(dāng)做記號(hào)間隔距離。為何要用輸送帶？除了運(yùn)送物品外，還有半強(qiáng)制作業(yè)者依計(jì)劃完成作業(yè)的功能，但不是一味地加快去試試看，而應(yīng)依上述公式去計(jì)算求得。要為廠家的工業(yè)流水線設(shè)備創(chuàng)造良好的工作條件。這對(duì)精密、稀有、復(fù)雜的工業(yè)流水線設(shè)備尤為重要。

生產(chǎn)線設(shè)備是肯定的線路上連續(xù)輸送貨物搬運(yùn)機(jī)械，又稱輸送線或許輸送機(jī)。依照輸送系列產(chǎn)品大體能夠分為：皮帶流水線、板鏈線、倍數(shù)鏈線、插件線、網(wǎng)帶線、懸掛線及滾筒流水線生產(chǎn)線這七類流水線生產(chǎn)線。一般包括牽引件、承載構(gòu)件、驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置、改向裝置和支承件等。輸送能力大，運(yùn)距長，還可在輸送過程中同時(shí)完成若干工藝操作，所以應(yīng)用非常廣泛。

為了完成柔性化生產(chǎn)，要求包裝生產(chǎn)中的各工藝段設(shè)備相互之間緊密耦合，要求包裝生產(chǎn)工業(yè)流水線跟別的生產(chǎn)相互聯(lián)動(dòng)。由于不一樣控制器分別控制不一樣工藝段或者生產(chǎn)工業(yè)流水線，這就帶來了不一樣控制器之間相互和諧的題目。所以，榮裕包裝機(jī)械對(duì)封裝的結(jié)構(gòu)化、標(biāo)準(zhǔn)化的機(jī)器狀況管理功能，響應(yīng)地，集成這一功能的控制體系能夠保證用戶以更少的時(shí)間跟成本完成整線、甚至整廠生產(chǎn)的協(xié)同。

傳送系統(tǒng)，的工件傳送系統(tǒng)一般包括機(jī)床上下料裝置、傳送裝置和儲(chǔ)料裝置。在旋轉(zhuǎn)體加工自動(dòng)線中，傳送裝置包括重力輸送式或強(qiáng)制輸送式的料槽或料道，提升、轉(zhuǎn)位和分配裝置等。有時(shí)采用機(jī)械手完成傳送裝置的某些功能。在組合機(jī)床自動(dòng)線中當(dāng)工件有合適的輸送基面時(shí)，采用直接輸送方式，其傳送裝置有各種步進(jìn)式輸送裝置、轉(zhuǎn)位裝置和翻轉(zhuǎn)裝置等對(duì)于外形不規(guī)則、無合適的輸送基面的工件，通常裝在隨行夾具上定位和輸送，這種情況下要增設(shè)隨行夾具的返回裝置。