多功能是新設(shè)備開發(fā)的一個緊張趨勢，由于食品品蒔花樣多、更新快搜索引擎排名，生產(chǎn)廠家對江蘇定制電器生產(chǎn)線的設(shè)備要求是多功能、適應(yīng)性強(qiáng)。企業(yè)在配置設(shè)備時，必須精打細(xì)算。切勿盲目配置，要考慮增添每臺設(shè)備，究竟能為企業(yè)創(chuàng)造多少財富。務(wù)使設(shè)備經(jīng)常保持較高的工作負(fù)荷，決不要讓它閑置不用。要按照滿負(fù)荷工作法的精神執(zhí)行。必須根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和技術(shù)經(jīng)濟(jì)特點來安排加工任務(wù)，切勿大機(jī)小用，精機(jī)粗用及超載運轉(zhuǎn)，否則不但會降低定制電器生產(chǎn)線壽命，甚至要造成事故。

把技術(shù)和重疊技術(shù)比較，一般有如下的一些特點：(1)一定重疊，比重疊更苛刻。(2)一條工業(yè)流水線生產(chǎn)線通常有多個流水段組成。(3)每段有專用功能部件，各部件順序連接，不斷流。(4)工業(yè)流水線生產(chǎn)線有建立時間、滿載時間、排空時間。(5)各段時間盡量短、一致；不一致時慢子過程為瓶頸。(6)一般技術(shù)書上給出的指標(biāo)如大吞吐率等，為滿負(fù)載指標(biāo)。

控制系統(tǒng)有“預(yù)?！笨刂茩C(jī)能，在正常工作情況下需要停車時，能在完成一個工作循環(huán)、各機(jī)床的有關(guān)運動部件都回到原始位置后才停車。自動線的其他輔助設(shè)備是根據(jù)工藝需要和自動化程度設(shè)置的，如有清洗機(jī)工件自動檢驗裝置、自動換刀裝置、自動捧屑系統(tǒng)和集中冷卻系統(tǒng)等。為提高自動線的生產(chǎn)率，必須保證自動線的工作可靠性。影響自動線工作可靠性的主要因素是加工質(zhì)量的穩(wěn)定性和設(shè)備工作可靠性。的發(fā)展方向主要是提高生產(chǎn)率和增大多用性、靈活性。為適應(yīng)多品種生產(chǎn)的需要，將發(fā)展能快速調(diào)整的可調(diào)自動線。

控制系統(tǒng)，的控制系統(tǒng)主要用于保證線內(nèi)的機(jī)床、工件傳送系統(tǒng)，以及輔助設(shè)備按照規(guī)定的工作循環(huán)和聯(lián)鎖要求正常工作，并設(shè)有故障尋檢裝置和信號裝置。為適應(yīng)自動線的調(diào)試和正常運行的要求，控制系統(tǒng)有三種工作狀態(tài)：調(diào)整、半自動和自動。在調(diào)整狀態(tài)時可手動操作和調(diào)整，實現(xiàn)單臺設(shè)備的各個動作；在半自動狀態(tài)時可實現(xiàn)單臺設(shè)備的單循環(huán)工作；在自動狀態(tài)時自動線能連續(xù)工作。