是指由自動(dòng)化機(jī)器體系實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品工藝過程的一種生產(chǎn)組織形式。它是在連續(xù)流水線的進(jìn)一步發(fā)展的基礎(chǔ)上形成的。其特點(diǎn)是：加工對(duì)象自動(dòng)地由一臺(tái)機(jī)床傳送到另一臺(tái)機(jī)床，并由機(jī)床自動(dòng)地進(jìn)行加工、裝卸、檢驗(yàn)等；工人的任務(wù)僅是調(diào)整、監(jiān)督和管理自動(dòng)線，不參加直接操作;所有的機(jī)器設(shè)備都按統(tǒng)一的節(jié)拍運(yùn)轉(zhuǎn)，生產(chǎn)過程是高度連續(xù)的。小編知道自動(dòng)化是指機(jī)器或裝置在無人干預(yù)的情況下按規(guī)定的程序或指令自動(dòng)地進(jìn)行操作或運(yùn)行。

而作為設(shè)備監(jiān)護(hù)員來說并不是只留意設(shè)備的運(yùn)行，和硬件上的問題。更多時(shí)候是對(duì)操作的得當(dāng)?shù)谋O(jiān)察，有時(shí)也許對(duì)非標(biāo)led燈具組裝線的操作不當(dāng)，也有可能造成對(duì)設(shè)備的損傷和傷害。而在物流配送上更要留意，因?yàn)榇蟛糠值钠髽I(yè)對(duì)led燈具組裝線廠的物流配送的用料上沒有標(biāo)準(zhǔn)，通常在用料配送上沒有考慮生產(chǎn)工業(yè)流水線有特定的節(jié)拍性和動(dòng)態(tài)性，過多的配送會(huì)導(dǎo)致增加了流水線上的負(fù)擔(dān)，在長時(shí)間的超負(fù)荷運(yùn)作下，設(shè)備機(jī)器，甚至是工作人員都會(huì)增加了不必要的勞動(dòng)負(fù)擔(dān)，造成了得不償失的后果。

控制系統(tǒng)，的控制系統(tǒng)主要用于保證線內(nèi)的機(jī)床、工件傳送系統(tǒng)，以及輔助設(shè)備按照規(guī)定的工作循環(huán)和聯(lián)鎖要求正常工作，并設(shè)有故障尋檢裝置和信號(hào)裝置。為適應(yīng)自動(dòng)線的調(diào)試和正常運(yùn)行的要求，控制系統(tǒng)有三種工作狀態(tài)：調(diào)整、半自動(dòng)和自動(dòng)。在調(diào)整狀態(tài)時(shí)可手動(dòng)操作和調(diào)整，實(shí)現(xiàn)單臺(tái)設(shè)備的各個(gè)動(dòng)作；在半自動(dòng)狀態(tài)時(shí)可實(shí)現(xiàn)單臺(tái)設(shè)備的單循環(huán)工作；在自動(dòng)狀態(tài)時(shí)自動(dòng)線能連續(xù)工作。

近年來，國內(nèi)食品包裝技術(shù)專家在引進(jìn)合作、自立獨(dú)創(chuàng)方面取得了可喜成績。多功能是新設(shè)備開發(fā)的一個(gè)緊張趨勢(shì)，由于食品品蒔花樣多、更新快搜索引擎排名，生產(chǎn)廠家對(duì)的設(shè)備要求是多功能、適應(yīng)性強(qiáng)。從以上情況知，磨損到一定程度，就會(huì)降低生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量，如對(duì)設(shè)備合理使用，精心維護(hù)，加強(qiáng)檢查，就會(huì)延長正常磨損階段，減少故障，提高生產(chǎn)率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，延長設(shè)備壽命。