廠家借鑒了工業(yè)流水線制造的思想，現(xiàn)代CPU也采用了工業(yè)流水線設(shè)計。在工業(yè)制造中采用工業(yè)流水線可以提高單位時間的生產(chǎn)量；同樣在CPU中采用流水線設(shè)計也有助于提高CPU的頻率。相比傳統(tǒng)的生產(chǎn)線，自動化流水線以機器設(shè)備替代人工操作，自動化細胞生產(chǎn)線的作業(yè)比傳統(tǒng)的流水線人員將減少20%，自動引導(dǎo)運輸車與自動包裝的實現(xiàn)，使得自動化比例提高15%。

控制系統(tǒng)有“預(yù)?！笨刂茩C能，在正常工作情況下需要停車時，能在完成一個工作循環(huán)、各機床的有關(guān)運動部件都回到原始位置后才停車。自動線的其他輔助設(shè)備是根據(jù)工藝需要和自動化程度設(shè)置的，如有清洗機工件自動檢驗裝置、自動換刀裝置、自動捧屑系統(tǒng)和集中冷卻系統(tǒng)等。為提高自動線的生產(chǎn)率，必須保證自動線的工作可靠性。影響自動線工作可靠性的主要因素是加工質(zhì)量的穩(wěn)定性和設(shè)備工作可靠性。的發(fā)展方向主要是提高生產(chǎn)率和增大多用性、靈活性。為適應(yīng)多品種生產(chǎn)的需要，將發(fā)展能快速調(diào)整的可調(diào)自動線。

生產(chǎn)線設(shè)備是肯定的線路上連續(xù)輸送貨物搬運機械，又稱輸送線或許輸送機。依照輸送系列產(chǎn)品大體能夠分為：皮帶流水線、板鏈線、倍數(shù)鏈線、插件線、網(wǎng)帶線、懸掛線及滾筒流水線生產(chǎn)線這七類流水線生產(chǎn)線。一般包括牽引件、承載構(gòu)件、驅(qū)動裝置、張緊裝置、改向裝置和支承件等。輸送能力大，運距長，還可在輸送過程中同時完成若干工藝操作，所以應(yīng)用非常廣泛。

全自動生產(chǎn)線是指由自動化機器體系實現(xiàn)產(chǎn)品工藝過程的一種生產(chǎn)組織形式。它是在非標輸送機的進一步發(fā)展的基礎(chǔ)上形成的。那么我們在日常使用中需要如何維護保養(yǎng)呢？下面就跟隨小編來看看吧。安徽非標輸送機的保養(yǎng)：電路、氣路、油路及機械傳動部位(如導(dǎo)軌等)班前班后要檢查、清理 ；工作過程要巡檢，重點部位要抽檢，發(fā)現(xiàn)異樣要記錄，小問題班前班后處理(時間不長)，大問題做好配件準備；統(tǒng)一全線停機維修，做好易損件計劃，提前更換易損件，防患于未然。

而作為設(shè)備監(jiān)護員來說并不是只留意設(shè)備的運行，和硬件上的問題。更多時候是對操作的得當?shù)谋O(jiān)察，有時也許對的操作不當，也有可能造成對設(shè)備的損傷和傷害。而在物流配送上更要留意，因為大部分的企業(yè)對的物流配送的用料上沒有標準，通常在用料配送上沒有考慮生產(chǎn)工業(yè)流水線有特定的節(jié)拍性和動態(tài)性，過多的配送會導(dǎo)致增加了流水線上的負擔(dān)，在長時間的超負荷運作下，設(shè)備機器，甚至是工作人員都會增加了不必要的勞動負擔(dān)，造成了得不償失的后果。