設(shè)備生產(chǎn)必須具備以下條件：1、制品的產(chǎn)量足夠大，單位制品的勞動(dòng)量也較大，以保證設(shè)備各工作地有足夠的負(fù)荷。2、工藝過程能夠劃分為簡單的工序，又能根據(jù)工序同期化的要求把某些工序適當(dāng)合并和分解，各工序的單件時(shí)間不宜相差過大。3、要有安裝流水線設(shè)備的條件。4、原材料、協(xié)作件必須是標(biāo)準(zhǔn)的、規(guī)格化的，并能按時(shí)供應(yīng)。5、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝相對(duì)穩(wěn)定，而且是長期大量需要的產(chǎn)品。

優(yōu)化首站的作業(yè)時(shí)間，及多久放一片板子，此為知足生產(chǎn)計(jì)劃量所必須的投入cycle時(shí)間。但在現(xiàn)實(shí)上，瓶頸站的作業(yè)時(shí)間必然大于首站，首站肯定不是瓶頸站，所以首站不肯定會(huì)完全依要求的cycle時(shí)間去投入，由于瓶頸站已拖慢他的速度，故從管理的角度來看，要確實(shí)要求首站作業(yè)者依規(guī)定速度投入。工業(yè)流水線的輸送帶速度也可反推算出日產(chǎn)量，下面為輸送帶速度的公式：輸送帶的pitch時(shí)間=整日的上班時(shí)間/日產(chǎn)量*(1+不良率)，輸送帶的速度=記號(hào)間隔距離/輸送帶的pitch時(shí)間。

非標(biāo)懸掛流水線廠家開始時(shí)有一段流水線生產(chǎn)線填入時(shí)間，使得流水線生產(chǎn)線填滿，此段時(shí)間稱為流水線生產(chǎn)線建立時(shí)間。然后流水線生產(chǎn)線正常工作，各功能段源源不斷滿載工作，稱為正常流動(dòng)時(shí)間。在流水線生產(chǎn)線第一條指令結(jié)束時(shí)，其他指令還需要一段釋放時(shí)間，這段時(shí)間稱為排空時(shí)間。流水線生產(chǎn)線時(shí)空?qǐng)D中各個(gè)空白格越少，表示設(shè)備的占有率高，效率高。非標(biāo)懸掛流水線廠家的時(shí)空?qǐng)D是描述流水線生產(chǎn)線工作、分析評(píng)價(jià)流水線生產(chǎn)線性能的重要工具。

全自動(dòng)生產(chǎn)線是指由自動(dòng)化機(jī)器體系實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品工藝過程的一種生產(chǎn)組織形式。它是在的進(jìn)一步發(fā)展的基礎(chǔ)上形成的。那么我們?cè)谌粘Ｊ褂弥行枰绾尉S護(hù)保養(yǎng)呢？下面就跟隨小編來看看吧。的保養(yǎng)：電路、氣路、油路及機(jī)械傳動(dòng)部位(如導(dǎo)軌等)班前班后要檢查、清理 ；工作過程要巡檢，重點(diǎn)部位要抽檢，發(fā)現(xiàn)異樣要記錄，小問題班前班后處理(時(shí)間不長)，大問題做好配件準(zhǔn)備；統(tǒng)一全線停機(jī)維修，做好易損件計(jì)劃，提前更換易損件，防患于未然。

是一種特殊的產(chǎn)品導(dǎo)向布局形式。裝配線指的是由一些物料搬運(yùn)設(shè)備連接起來的連續(xù)生產(chǎn)線。裝配線是一種很重要的技術(shù)，可以說，任何有著多種零部件并進(jìn)行大批量生產(chǎn)的最終產(chǎn)品在某種程度上都采用裝配線生產(chǎn)。因此的布置受裝配線設(shè)備，產(chǎn)品，人員，物流運(yùn)輸以及生產(chǎn)方式等多種因素的影響。通常假定裝配線的節(jié)拍一定，并且所有工作站的加工時(shí)間基本相等。類型不同的裝配，有很大差異性，主要體現(xiàn)在：裝配線上物料搬運(yùn)設(shè)備。