可擴(kuò)展性高，可按需求設(shè)計(jì)輸送量、輸送速度、裝配工位、輔助部件（包括快速接頭、風(fēng)扇、電燈、插座、工藝看板、置物臺(tái)、24V電源、風(fēng)批等，因此廣受企業(yè)歡迎；流水線是人和機(jī)器的有效組合，充分體現(xiàn)設(shè)備的靈活性，它將輸送系統(tǒng)、隨行夾具和在線專機(jī)、檢測(cè)設(shè)備有機(jī)的組合，以滿足多品種產(chǎn)品的輸送要求。輸送線的傳輸方式有同步傳輸?shù)?（強(qiáng)制式），也可以是非同步傳輸/（柔性式），根據(jù)配置的選擇，可以實(shí)現(xiàn)裝配和輸送的要求。在企業(yè)的批量生產(chǎn)中不可或缺。

選用彎板滾子鏈為傳送介質(zhì)、選用緣環(huán)氧脂板為鏈板通過內(nèi)部導(dǎo)電方法聯(lián)接板面各種規(guī)格插座，使產(chǎn)品在通電情況下對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)性能進(jìn)行不斷老化檢驗(yàn)用以檢測(cè)出不良產(chǎn)品。隨著各種LED燈具的不斷豐富，對(duì)和LED生產(chǎn)線的需求也在發(fā)生不斷的改變，這就需求LED生產(chǎn)線和LED老化線生產(chǎn)商要不斷曉得LED燈具生產(chǎn)的需求，加強(qiáng)創(chuàng)新和技術(shù)研發(fā)，生產(chǎn)出更多高質(zhì)量，高精度的適合不同LED產(chǎn)品需求的LED生產(chǎn)線和老化線設(shè)備。

控制系統(tǒng)有“預(yù)?！笨刂茩C(jī)能，在正常工作情況下需要停車時(shí)，能在完成一個(gè)工作循環(huán)、各機(jī)床的有關(guān)運(yùn)動(dòng)部件都回到原始位置后才停車。自動(dòng)線的其他輔助設(shè)備是根據(jù)工藝需要和自動(dòng)化程度設(shè)置的，如有清洗機(jī)工件自動(dòng)檢驗(yàn)裝置、自動(dòng)換刀裝置、自動(dòng)捧屑系統(tǒng)和集中冷卻系統(tǒng)等。為提高自動(dòng)線的生產(chǎn)率，必須保證自動(dòng)線的工作可靠性。影響自動(dòng)線工作可靠性的主要因素是加工質(zhì)量的穩(wěn)定性和設(shè)備工作可靠性。的發(fā)展方向主要是提高生產(chǎn)率和增大多用性、靈活性。為適應(yīng)多品種生產(chǎn)的需要，將發(fā)展能快速調(diào)整的可調(diào)自動(dòng)線。

首先，在基層員工中必須有專職的設(shè)備監(jiān)護(hù)員，類似于企業(yè)的安全管理員，此類人員要對(duì)有一定的了解，能分辨出設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)與否，對(duì)于潛在的問題有一定的敏感性。俗話說千里之堤毀于蟻穴，往往剛開始一點(diǎn)小小的問題因?yàn)闆]有重視而造成了極大的損失，日常在巡查工作上是絕對(duì)不能馬虎的。其次，一條必須配備專職的技術(shù)人員，在技術(shù)支撐方面一定要做足，因?yàn)榧夹g(shù)是所有東西都不能代替的。

西安定制led燈具組裝線維修的兩大方法：同步修理法：在生產(chǎn)當(dāng)中，如發(fā)現(xiàn)故障盡量不修，采取維持方法。使生產(chǎn)線繼續(xù)生產(chǎn)到節(jié)假日，集中維修工、操作工，對(duì)所有問題，同時(shí)修理。設(shè)備在星期一正常全線生產(chǎn)。分部修理法：西安定制led燈具組裝線廠如有較大問題，修理時(shí)間較長(zhǎng)。不能用同步修理法。這時(shí)利用節(jié)假日，集中維修工、操作工，對(duì)某一部分進(jìn)行修理。待到下個(gè)節(jié)假日，對(duì)另一部分進(jìn)行修理。保證自動(dòng)生產(chǎn)線在工作時(shí)間不停產(chǎn)。

把技術(shù)和重疊技術(shù)比較，一般有如下的一些特點(diǎn)：(1)一定重疊，比重疊更苛刻。(2)一條工業(yè)流水線生產(chǎn)線通常有多個(gè)流水段組成。(3)每段有專用功能部件，各部件順序連接，不斷流。(4)工業(yè)流水線生產(chǎn)線有建立時(shí)間、滿載時(shí)間、排空時(shí)間。(5)各段時(shí)間盡量短、一致；不一致時(shí)慢子過程為瓶頸。(6)一般技術(shù)書上給出的指標(biāo)如大吞吐率等，為滿負(fù)載指標(biāo)。