并不是一開始就有的，剛開始很多企業(yè)的產(chǎn)品是分階段生產(chǎn)的。如今改成工業(yè)流水線生產(chǎn)，這就要求了管理階層要在生產(chǎn)過程之中進(jìn)行有用控制。工業(yè)流水線生產(chǎn)管理過程當(dāng)中，人是積極、活躍的因素，與其它生產(chǎn)因素相比，人具有一向支配性，屬重要資源。水、電、物料資源用完后不可再生，而人不一樣，工作了一天，吃頓飯歇息幾個(gè)小時(shí)后又會(huì)恢復(fù)到原動(dòng)力。所以，在工業(yè)流水線生產(chǎn)管理中，如何調(diào)動(dòng)操作人員的積極性與能動(dòng)性，使其才有所用，物有所出，才是關(guān)鍵。

廈門非標(biāo)流水生產(chǎn)線設(shè)備生產(chǎn)必須具備以下條件：1、制品的產(chǎn)量足夠大，單位制品的勞動(dòng)量也較大，以保證非標(biāo)流水生產(chǎn)線設(shè)備各工作地有足夠的負(fù)荷。2、工藝過程能夠劃分為簡(jiǎn)單的工序，又能根據(jù)工序同期化的要求把某些工序適當(dāng)合并和分解，各工序的單件時(shí)間不宜相差過大。3、要有安裝流水線設(shè)備的條件。4、原材料、協(xié)作件必須是標(biāo)準(zhǔn)的、規(guī)格化的，并能按時(shí)供應(yīng)。5、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝相對(duì)穩(wěn)定，而且是長期大量需要的產(chǎn)品。

運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，零件的配合面要磨損，大致經(jīng)歷三個(gè)階段。初是初期磨損階段。其實(shí)是將表面上高低不平的峰很快磨去，故又稱跑合階段。其次是正常磨損階段。當(dāng)表面突出的高點(diǎn)被磨平后，磨損速度就穩(wěn)定下來，磨損很緩慢。后是急劇磨損階段。這是由于配合面間隙太大，工作松動(dòng)所致。此時(shí)，磨損率很快升高，配合精度迅速下降，直至損壞。因此我們將正常磨損階段的終點(diǎn)A定為合理磨損極限。

由于勞動(dòng)單位不用移動(dòng)，生產(chǎn)有極高的效率，它使大規(guī)模批量化生產(chǎn)成為可能。同時(shí)，因?yàn)樯a(chǎn)單位只用對(duì)勞動(dòng)對(duì)象進(jìn)行一部分操作，而無須像以前對(duì)勞動(dòng)對(duì)象整體負(fù)責(zé)，因此使工人技術(shù)進(jìn)一步專業(yè)化。加強(qiáng)了對(duì)分工的要求，而分工促進(jìn)勞動(dòng)生產(chǎn)力的原因有三：一、勞動(dòng)者的技能因?qū)I(yè)而提高；二、有一種專業(yè)而轉(zhuǎn)換到另一種專業(yè)要損耗不少時(shí)間，分工可以免除損失；三、簡(jiǎn)化勞動(dòng)和縮短勞動(dòng)的機(jī)械發(fā)明因?yàn)榉止せA(chǔ)上才得以實(shí)現(xiàn)。分工是先于工業(yè)流水線的，而工業(yè)流水線有促進(jìn)了分工，使分工更徹底。

設(shè)備產(chǎn)品的出現(xiàn)與發(fā)展帶動(dòng)了很多企業(yè)的快速發(fā)展，在目前很多行業(yè)的企業(yè)用戶都會(huì)使用流水線生產(chǎn)線設(shè)備產(chǎn)品，流水線生產(chǎn)線設(shè)備產(chǎn)品的發(fā)展非常迅速，目前國內(nèi)的流水線生產(chǎn)線設(shè)備產(chǎn)品在各行各業(yè)中如制藥行業(yè)、食品行業(yè)等被廣泛使用，經(jīng)濟(jì)水平快速發(fā)展，對(duì)設(shè)備產(chǎn)品的發(fā)展水平也有了一個(gè)很大的提高。工業(yè)流水線生產(chǎn)線設(shè)備產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)發(fā)展方向，在未來的幾年中，各行各業(yè)的發(fā)展將會(huì)不斷向世界水平看齊。

人、機(jī)器和產(chǎn)品的互聯(lián)是提高靈活性、加速流程和掌握產(chǎn)品多樣性的核心工具。通過前后工序的信息準(zhǔn)備，能夠?qū)崿F(xiàn)直觀的操作引導(dǎo)，從而使人始終處在增值流程的核心地位。設(shè)計(jì)人員在這條上設(shè)置了一系列功能，使員工的工作更加輕松自如：組裝工位可以個(gè)性化地進(jìn)行調(diào)整，在屏幕上采用合適的字體大小和母語來顯示所需的信息，并針對(duì)具體的組裝工序顯示相應(yīng)的深度信息；員工可佩戴藍(lán)牙，重要信息可通過藍(lán)牙自動(dòng)傳遞給組裝工位。