假如沒有人談起的話，一名工廠經(jīng)理如何才能知道是否他的生產(chǎn)流程已經(jīng)過時(shí)，或者流程中的某些環(huán)節(jié)正在失去天真性、生產(chǎn)率在減弱、或者正在導(dǎo)致無謂的成本付出呢？當(dāng)然他們對(duì)關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備的類似題目通常都能特別很是敏感地意識(shí)到，但是或許對(duì)次要的輔助設(shè)備就沒這么敏感了。在比如輸送裝配中，無論是陳舊的照舊缺乏柔性的設(shè)備都經(jīng)常會(huì)導(dǎo)致停機(jī)、帶來額外的補(bǔ)綴和替換成本。

控制系統(tǒng)，的控制系統(tǒng)主要用于保證線內(nèi)的機(jī)床、工件傳送系統(tǒng)，以及輔助設(shè)備按照規(guī)定的工作循環(huán)和聯(lián)鎖要求正常工作，并設(shè)有故障尋檢裝置和信號(hào)裝置。為適應(yīng)自動(dòng)線的調(diào)試和正常運(yùn)行的要求，控制系統(tǒng)有三種工作狀態(tài)：調(diào)整、半自動(dòng)和自動(dòng)。在調(diào)整狀態(tài)時(shí)可手動(dòng)操作和調(diào)整，實(shí)現(xiàn)單臺(tái)設(shè)備的各個(gè)動(dòng)作；在半自動(dòng)狀態(tài)時(shí)可實(shí)現(xiàn)單臺(tái)設(shè)備的單循環(huán)工作；在自動(dòng)狀態(tài)時(shí)自動(dòng)線能連續(xù)工作。

近年來，國內(nèi)食品包裝技術(shù)專家在引進(jìn)合作、自立獨(dú)創(chuàng)方面取得了可喜成績(jī)。多功能是新設(shè)備開發(fā)的一個(gè)緊張趨勢(shì)，由于食品品蒔花樣多、更新快搜索引擎排名，生產(chǎn)廠家對(duì)南通非標(biāo)流水生產(chǎn)線廠家的設(shè)備要求是多功能、適應(yīng)性強(qiáng)。從以上情況知，南通非標(biāo)流水生產(chǎn)線磨損到一定程度，就會(huì)降低生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量，如對(duì)設(shè)備合理使用，精心維護(hù)，加強(qiáng)檢查，就會(huì)延長(zhǎng)正常磨損階段，減少故障，提高生產(chǎn)率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。

傳送系統(tǒng)，的工件傳送系統(tǒng)一般包括機(jī)床上下料裝置、傳送裝置和儲(chǔ)料裝置。在旋轉(zhuǎn)體加工自動(dòng)線中，傳送裝置包括重力輸送式或強(qiáng)制輸送式的料槽或料道，提升、轉(zhuǎn)位和分配裝置等。有時(shí)采用機(jī)械手完成傳送裝置的某些功能。在組合機(jī)床自動(dòng)線中當(dāng)工件有合適的輸送基面時(shí)，采用直接輸送方式，其傳送裝置有各種步進(jìn)式輸送裝置、轉(zhuǎn)位裝置和翻轉(zhuǎn)裝置等對(duì)于外形不規(guī)則、無合適的輸送基面的工件，通常裝在隨行夾具上定位和輸送，這種情況下要增設(shè)隨行夾具的返回裝置。

是一種特殊的產(chǎn)品導(dǎo)向布局形式。裝配線指的是由一些物料搬運(yùn)設(shè)備連接起來的連續(xù)生產(chǎn)線。裝配線是一種很重要的技術(shù)，可以說，任何有著多種零部件并進(jìn)行大批量生產(chǎn)的最終產(chǎn)品在某種程度上都采用裝配線生產(chǎn)。因此的布置受裝配線設(shè)備，產(chǎn)品，人員，物流運(yùn)輸以及生產(chǎn)方式等多種因素的影響。通常假定裝配線的節(jié)拍一定，并且所有工作站的加工時(shí)間基本相等。類型不同的裝配，有很大差異性，主要體現(xiàn)在：裝配線上物料搬運(yùn)設(shè)備。

首先，在基層員工中必須有專職的設(shè)備監(jiān)護(hù)員，類似于企業(yè)的安全管理員，此類人員要對(duì)有一定的了解，能分辨出設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)與否，對(duì)于潛在的問題有一定的敏感性。俗話說千里之堤毀于蟻穴，往往剛開始一點(diǎn)小小的問題因?yàn)闆]有重視而造成了極大的損失，日常在巡查工作上是絕對(duì)不能馬虎的。其次，一條必須配備專職的技術(shù)人員，在技術(shù)支撐方面一定要做足，因?yàn)榧夹g(shù)是所有東西都不能代替的。