運轉(zhuǎn)時，零件的配合面要磨損，大致經(jīng)歷三個階段。初是初期磨損階段。其實是將表面上高低不平的峰很快磨去，故又稱跑合階段。其次是正常磨損階段。當(dāng)表面突出的高點被磨平后，磨損速度就穩(wěn)定下來，磨損很緩慢。后是急劇磨損階段。這是由于配合面間隙太大，工作松動所致。此時，磨損率很快升高，配合精度迅速下降，直至損壞。因此我們將正常磨損階段的終點A定為合理磨損極限。

設(shè)備產(chǎn)品的出現(xiàn)與發(fā)展帶動了很多企業(yè)的快速發(fā)展，在目前很多行業(yè)的企業(yè)用戶都會使用流水線生產(chǎn)線設(shè)備產(chǎn)品，流水線生產(chǎn)線設(shè)備產(chǎn)品的發(fā)展非常迅速，目前國內(nèi)的流水線生產(chǎn)線設(shè)備產(chǎn)品在各行各業(yè)中如制藥行業(yè)、食品行業(yè)等被廣泛使用，經(jīng)濟(jì)水平快速發(fā)展，對設(shè)備產(chǎn)品的發(fā)展水平也有了一個很大的提高。工業(yè)流水線生產(chǎn)線設(shè)備產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)發(fā)展方向，在未來的幾年中，各行各業(yè)的發(fā)展將會不斷向世界水平看齊。

為了完成柔性化生產(chǎn)，要求包裝生產(chǎn)重慶新型輸送機中的各工藝段設(shè)備相互之間緊密耦合，要求包裝生產(chǎn)工業(yè)流水線跟別的生產(chǎn)重慶輸送機相互聯(lián)動。由于不一樣控制器分別控制不一樣工藝段或者生產(chǎn)工業(yè)流水線，這就帶來了不一樣控制器之間相互和諧的題目。所以，榮裕包裝機械對封裝的結(jié)構(gòu)化、標(biāo)準(zhǔn)化的機器狀況管理功能，響應(yīng)地，集成這一功能的控制體系能夠保證用戶以更少的時間跟成本完成整線、甚至整廠生產(chǎn)的協(xié)同。

控制系統(tǒng)，的控制系統(tǒng)主要用于保證線內(nèi)的機床、工件傳送系統(tǒng)，以及輔助設(shè)備按照規(guī)定的工作循環(huán)和聯(lián)鎖要求正常工作，并設(shè)有故障尋檢裝置和信號裝置。為適應(yīng)自動線的調(diào)試和正常運行的要求，控制系統(tǒng)有三種工作狀態(tài)：調(diào)整、半自動和自動。在調(diào)整狀態(tài)時可手動操作和調(diào)整，實現(xiàn)單臺設(shè)備的各個動作；在半自動狀態(tài)時可實現(xiàn)單臺設(shè)備的單循環(huán)工作；在自動狀態(tài)時自動線能連續(xù)工作。