控制系統(tǒng)，非標(biāo)流水生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)主要用于保證線內(nèi)的機(jī)床、工件傳送系統(tǒng)，以及輔助設(shè)備按照規(guī)定的工作循環(huán)和聯(lián)鎖要求正常工作，并設(shè)有故障尋檢裝置和信號(hào)裝置。為適應(yīng)自動(dòng)線的調(diào)試和正常運(yùn)行的要求，非標(biāo)流水生產(chǎn)線控制系統(tǒng)有三種工作狀態(tài)：調(diào)整、半自動(dòng)和自動(dòng)。在調(diào)整狀態(tài)時(shí)可手動(dòng)操作和調(diào)整，實(shí)現(xiàn)單臺(tái)設(shè)備的各個(gè)動(dòng)作；在半自動(dòng)狀態(tài)時(shí)可實(shí)現(xiàn)單臺(tái)設(shè)備的單循環(huán)工作；在自動(dòng)狀態(tài)時(shí)自動(dòng)線能連續(xù)工作。

廠家借鑒了工業(yè)流水線制造的思想，現(xiàn)代CPU也采用了工業(yè)流水線設(shè)計(jì)。在工業(yè)制造中采用工業(yè)流水線可以提高單位時(shí)間的生產(chǎn)量；同樣在CPU中采用流水線設(shè)計(jì)也有助于提高CPU的頻率。相比傳統(tǒng)的生產(chǎn)線，自動(dòng)化流水線以機(jī)器設(shè)備替代人工操作，自動(dòng)化細(xì)胞生產(chǎn)線的作業(yè)比傳統(tǒng)的流水線人員將減少20%，自動(dòng)引導(dǎo)運(yùn)輸車與自動(dòng)包裝的實(shí)現(xiàn)，使得自動(dòng)化比例提高15%。

開始時(shí)有一段流水線生產(chǎn)線填入時(shí)間，使得流水線生產(chǎn)線填滿，此段時(shí)間稱為流水線生產(chǎn)線建立時(shí)間。然后流水線生產(chǎn)線正常工作，各功能段源源不斷滿載工作，稱為正常流動(dòng)時(shí)間。在流水線生產(chǎn)線第一條指令結(jié)束時(shí)，其他指令還需要一段釋放時(shí)間，這段時(shí)間稱為排空時(shí)間。流水線生產(chǎn)線時(shí)空?qǐng)D中各個(gè)空白格越少，表示設(shè)備的占有率高，效率高。的時(shí)空?qǐng)D是描述流水線生產(chǎn)線工作、分析評(píng)價(jià)流水線生產(chǎn)線性能的重要工具。

倍速鏈自流式輸送方式靈活、多樣化的設(shè)計(jì)使它具備多功能的特性。常用的都具有積放功能鏈條在運(yùn)行的情況下在輸送線的任意位置利用阻擋氣缸(常用阻擋裝置)擋停輸送物進(jìn)行裝配作業(yè)。作業(yè)結(jié)束后解除阻擋輸送物繼續(xù)輸送。一個(gè)或多個(gè)輸送物被擋停其他輸送物仍在繼續(xù)輸送所以具有積放功能的鏈條相比其他類型的鏈條輸送效率更高。這種特性是倍速鏈能被廣泛使用的重要因素之一。

在食品包裝生產(chǎn)中扮演偏重要的角色，優(yōu)化直接關(guān)系著產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)的服從，因此成為企業(yè)不得不關(guān)注的話題。任何一個(gè)領(lǐng)域的制造商們都致力于本身的主動(dòng)化工業(yè)流水線生產(chǎn)流程不被外人知曉，即使這算不上什么隱秘。這種思路后導(dǎo)致絕大多數(shù)流程都帶有某種專有的性子，并且混合了不同的方法、技術(shù)和操作體例，而這將影響一個(gè)制造商進(jìn)行有用競(jìng)爭(zhēng)的能力。在醫(yī)療產(chǎn)品領(lǐng)域當(dāng)然更是如此，這個(gè)領(lǐng)域里面無(wú)論產(chǎn)品照舊生產(chǎn)流程可能都是高度專有化的。

人、機(jī)器和產(chǎn)品的互聯(lián)是提高靈活性、加速流程和掌握產(chǎn)品多樣性的核心工具。通過前后工序的信息準(zhǔn)備，能夠?qū)崿F(xiàn)直觀的操作引導(dǎo)，從而使人始終處在增值流程的核心地位。設(shè)計(jì)人員在這條上設(shè)置了一系列功能，使員工的工作更加輕松自如：組裝工位可以個(gè)性化地進(jìn)行調(diào)整，在屏幕上采用合適的字體大小和母語(yǔ)來(lái)顯示所需的信息，并針對(duì)具體的組裝工序顯示相應(yīng)的深度信息；員工可佩戴藍(lán)牙，重要信息可通過藍(lán)牙自動(dòng)傳遞給組裝工位。