并不是一開始就有的，剛開始很多企業(yè)的產(chǎn)品是分階段生產(chǎn)的。如今改成工業(yè)流水線生產(chǎn)，這就要求了管理階層要在生產(chǎn)過程之中進(jìn)行有用控制。工業(yè)流水線生產(chǎn)管理過程當(dāng)中，人是積極、活躍的因素，與其它生產(chǎn)因素相比，人具有一向支配性，屬重要資源。水、電、物料資源用完后不可再生，而人不一樣，工作了一天，吃頓飯歇息幾個(gè)小時(shí)后又會恢復(fù)到原動力。所以，在工業(yè)流水線生產(chǎn)管理中，如何調(diào)動操作人員的積極性與能動性，使其才有所用，物有所出，才是關(guān)鍵。

控制系統(tǒng)，新型生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)主要用于保證線內(nèi)的機(jī)床、工件傳送系統(tǒng)，以及輔助設(shè)備按照規(guī)定的工作循環(huán)和聯(lián)鎖要求正常工作，并設(shè)有故障尋檢裝置和信號裝置。為適應(yīng)自動線的調(diào)試和正常運(yùn)行的要求，新型生產(chǎn)線控制系統(tǒng)有三種工作狀態(tài)：調(diào)整、半自動和自動。在調(diào)整狀態(tài)時(shí)可手動操作和調(diào)整，實(shí)現(xiàn)單臺設(shè)備的各個(gè)動作；在半自動狀態(tài)時(shí)可實(shí)現(xiàn)單臺設(shè)備的單循環(huán)工作；在自動狀態(tài)時(shí)自動線能連續(xù)工作。

的相關(guān)人員認(rèn)為，鏈條的維修保養(yǎng)可以這么進(jìn)行：鏈條在長期的運(yùn)轉(zhuǎn)后可能導(dǎo)致原來的潤滑油發(fā)熱揮發(fā)，而導(dǎo)致鏈條在運(yùn)行過程中不平衡，噪聲增大，爬行等。此時(shí)可打開機(jī)尾的封板，向鏈條加上黃油或濃一點(diǎn)的潤滑油等；簡單說下的功能吧，再來說說水線機(jī)頭減速箱的維修及保養(yǎng)方法吧。第一次使用在三個(gè)月左右將減速箱里的機(jī)油放凈，用柴油或汽油將減速箱里面清洗一下，放凈后將新的潤滑油加至觀察窗的中間即刻。以后每年將潤滑油換一遍就可以了。

在食品包裝生產(chǎn)中扮演偏重要的角色，優(yōu)化直接關(guān)系著產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)的服從，因此成為企業(yè)不得不關(guān)注的話題。任何一個(gè)領(lǐng)域的制造商們都致力于本身的主動化工業(yè)流水線生產(chǎn)流程不被外人知曉，即使這算不上什么隱秘。這種思路后導(dǎo)致絕大多數(shù)流程都帶有某種專有的性子，并且混合了不同的方法、技術(shù)和操作體例，而這將影響一個(gè)制造商進(jìn)行有用競爭的能力。在醫(yī)療產(chǎn)品領(lǐng)域當(dāng)然更是如此，這個(gè)領(lǐng)域里面無論產(chǎn)品照舊生產(chǎn)流程可能都是高度專有化的。