傳送系統(tǒng)，的工件傳送系統(tǒng)一般包括機(jī)床上下料裝置、傳送裝置和儲料裝置。在旋轉(zhuǎn)體加工自動線中，傳送裝置包括重力輸送式或強(qiáng)制輸送式的料槽或料道，提升、轉(zhuǎn)位和分配裝置等。有時采用機(jī)械手完成傳送裝置的某些功能。在組合機(jī)床自動線中當(dāng)工件有合適的輸送基面時，采用直接輸送方式，其傳送裝置有各種步進(jìn)式輸送裝置、轉(zhuǎn)位裝置和翻轉(zhuǎn)裝置等對于外形不規(guī)則、無合適的輸送基面的工件，通常裝在隨行夾具上定位和輸送，這種情況下要增設(shè)隨行夾具的返回裝置。

優(yōu)化首站的作業(yè)時間，及多久放一片板子，此為知足生產(chǎn)計(jì)劃量所必須的投入cycle時間。但在現(xiàn)實(shí)上，瓶頸站的作業(yè)時間必然大于首站，首站肯定不是瓶頸站，所以首站不肯定會完全依要求的cycle時間去投入，由于瓶頸站已拖慢他的速度，故從管理的角度來看，要確實(shí)要求首站作業(yè)者依規(guī)定速度投入。工業(yè)流水線的輸送帶速度也可反推算出日產(chǎn)量，下面為輸送帶速度的公式：輸送帶的pitch時間=整日的上班時間/日產(chǎn)量*(1+不良率)，輸送帶的速度=記號間隔距離/輸送帶的pitch時間。

開始時有一段流水線生產(chǎn)線填入時間，使得流水線生產(chǎn)線填滿，此段時間稱為流水線生產(chǎn)線建立時間。然后流水線生產(chǎn)線正常工作，各功能段源源不斷滿載工作，稱為正常流動時間。在流水線生產(chǎn)線第一條指令結(jié)束時，其他指令還需要一段釋放時間，這段時間稱為排空時間。流水線生產(chǎn)線時空圖中各個空白格越少，表示設(shè)備的占有率高，效率高。的時空圖是描述流水線生產(chǎn)線工作、分析評價(jià)流水線生產(chǎn)線性能的重要工具。

倍速鏈自流式輸送方式靈活、多樣化的設(shè)計(jì)使它具備多功能的特性。常用的都具有積放功能鏈條在運(yùn)行的情況下在輸送線的任意位置利用阻擋氣缸(常用阻擋裝置)擋停輸送物進(jìn)行裝配作業(yè)。作業(yè)結(jié)束后解除阻擋輸送物繼續(xù)輸送。一個或多個輸送物被擋停其他輸送物仍在繼續(xù)輸送所以具有積放功能的鏈條相比其他類型的鏈條輸送效率更高。這種特性是倍速鏈能被廣泛使用的重要因素之一。

啟動電動機(jī)的方式，先接通電源，此時非標(biāo)電器生產(chǎn)線三盞電源指示燈全部都會亮，證實(shí)三相電源已經(jīng)到配電箱。此時能夠按一下電機(jī)開的藍(lán)色按鈕，就可啟動電機(jī)，假如不能啟動，能夠打開配電箱門，看一下第一排的第二個DZ108開關(guān)，能否是紅的長，藍(lán)的短。假如不是將此藍(lán)色的壓下去就可。電動機(jī)啟動后，而后打開山東非標(biāo)電器生產(chǎn)線調(diào)速表的開關(guān)，再將調(diào)速表的電位器漸漸向上調(diào)，使轉(zhuǎn)速表到達(dá)想要的速度。關(guān)機(jī)時先將調(diào)速表的電位器漸漸向下調(diào)到零，而后關(guān)閉調(diào)速表的開關(guān)，再按一下電機(jī)關(guān)的紅色按鈕，就可停止電機(jī)。最后將總開關(guān)關(guān)閉。