是一種特殊的產(chǎn)品導(dǎo)向布局形式。裝配線指的是由一些物料搬運(yùn)設(shè)備連接起來的連續(xù)生產(chǎn)線。裝配線是一種很重要的技術(shù)，可以說，任何有著多種零部件并進(jìn)行大批量生產(chǎn)的最終產(chǎn)品在某種程度上都采用裝配線生產(chǎn)。因此的布置受裝配線設(shè)備，產(chǎn)品，人員，物流運(yùn)輸以及生產(chǎn)方式等多種因素的影響。通常假定裝配線的節(jié)拍一定，并且所有工作站的加工時間基本相等。類型不同的裝配，有很大差異性，主要體現(xiàn)在：裝配線上物料搬運(yùn)設(shè)備。

的相關(guān)人員認(rèn)為，鏈條的維修保養(yǎng)可以這么進(jìn)行：鏈條在長期的運(yùn)轉(zhuǎn)后可能導(dǎo)致原來的潤滑油發(fā)熱揮發(fā)，而導(dǎo)致鏈條在運(yùn)行過程中不平衡，噪聲增大，爬行等。此時可打開機(jī)尾的封板，向鏈條加上黃油或濃一點(diǎn)的潤滑油等；簡單說下的功能吧，再來說說水線機(jī)頭減速箱的維修及保養(yǎng)方法吧。第一次使用在三個月左右將減速箱里的機(jī)油放凈，用柴油或汽油將減速箱里面清洗一下，放凈后將新的潤滑油加至觀察窗的中間即刻。以后每年將潤滑油換一遍就可以了。

控制系統(tǒng)，新型烘干流水線的控制系統(tǒng)主要用于保證線內(nèi)的機(jī)床、工件傳送系統(tǒng)，以及輔助設(shè)備按照規(guī)定的工作循環(huán)和聯(lián)鎖要求正常工作，并設(shè)有故障尋檢裝置和信號裝置。為適應(yīng)自動線的調(diào)試和正常運(yùn)行的要求，新型烘干流水線控制系統(tǒng)有三種工作狀態(tài)：調(diào)整、半自動和自動。在調(diào)整狀態(tài)時可手動操作和調(diào)整，實(shí)現(xiàn)單臺設(shè)備的各個動作；在半自動狀態(tài)時可實(shí)現(xiàn)單臺設(shè)備的單循環(huán)工作；在自動狀態(tài)時自動線能連續(xù)工作。

近年來，國內(nèi)食品包裝技術(shù)專家在引進(jìn)合作、自立獨(dú)創(chuàng)方面取得了可喜成績。多功能是新設(shè)備開發(fā)的一個緊張趨勢，由于食品品蒔花樣多、更新快搜索引擎排名，生產(chǎn)廠家對的設(shè)備要求是多功能、適應(yīng)性強(qiáng)。從以上情況知，磨損到一定程度，就會降低生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量，如對設(shè)備合理使用，精心維護(hù)，加強(qiáng)檢查，就會延長正常磨損階段，減少故障，提高生產(chǎn)率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，延長設(shè)備壽命。

傳送系統(tǒng)，的工件傳送系統(tǒng)一般包括機(jī)床上下料裝置、傳送裝置和儲料裝置。在旋轉(zhuǎn)體加工自動線中，傳送裝置包括重力輸送式或強(qiáng)制輸送式的料槽或料道，提升、轉(zhuǎn)位和分配裝置等。有時采用機(jī)械手完成傳送裝置的某些功能。在組合機(jī)床自動線中當(dāng)工件有合適的輸送基面時，采用直接輸送方式，其傳送裝置有各種步進(jìn)式輸送裝置、轉(zhuǎn)位裝置和翻轉(zhuǎn)裝置等對于外形不規(guī)則、無合適的輸送基面的工件，通常裝在隨行夾具上定位和輸送，這種情況下要增設(shè)隨行夾具的返回裝置。

現(xiàn)在我們所生活的時代是一個自動化的時代，人力勞動已經(jīng)成為了過去式，在進(jìn)行工業(yè)生產(chǎn)的時候，對各類的應(yīng)用更是非常普遍的事情。工業(yè)流水線的相關(guān)人員打算在接下來的文章當(dāng)中跟大家說下這方面，主要內(nèi)容是有關(guān)機(jī)頭電機(jī)、機(jī)頭減速箱和鏈條。至于機(jī)頭電機(jī)的維修及保養(yǎng)方法：筆者覺得切不可將電機(jī)進(jìn)水，也不能在電機(jī)上加柴油及液體有機(jī)化合物，因?yàn)檫@樣可能導(dǎo)致電機(jī)的絕緣損壞而出現(xiàn)故障。調(diào)速頭的保養(yǎng)方法同電機(jī)。其余查考電工手冊的電機(jī)保養(yǎng)及維護(hù)。