以提高工作效率及產(chǎn)量；按照流水線的輸送方式大體可以分為：皮帶流水裝配線、板鏈線、倍速鏈、插件線、網(wǎng)帶線、懸掛線及滾筒流水線這七類。一般包括牽引件、承載構(gòu)件、驅(qū)動裝置、漲緊裝置、改向裝置和支承件等組成。流水線可擴(kuò)展性高，可按需求設(shè)計(jì)輸送量，輸送速度，裝配工位，輔助部件（包括快速接頭、風(fēng)扇，電燈，插座，工藝看板，置物臺，24V電源，風(fēng)批等，因此廣受企業(yè)歡迎；是人和機(jī)器的有效組合，充分體現(xiàn)設(shè)備的靈活性，它將輸送系統(tǒng)、隨行夾具和在線專機(jī)、檢測設(shè)備有機(jī)的組合，以滿足多品種產(chǎn)品的輸送要求。

近年來，國內(nèi)食品包裝技術(shù)專家在引進(jìn)合作、自立獨(dú)創(chuàng)方面取得了可喜成績。多功能是新設(shè)備開發(fā)的一個緊張趨勢，由于食品品蒔花樣多、更新快搜索引擎排名，生產(chǎn)廠家對的設(shè)備要求是多功能、適應(yīng)性強(qiáng)。從以上情況知，磨損到一定程度，就會降低生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量，如對設(shè)備合理使用，精心維護(hù)，加強(qiáng)檢查，就會延長正常磨損階段，減少故障，提高生產(chǎn)率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，延長設(shè)備壽命。

傳送系統(tǒng)，的工件傳送系統(tǒng)一般包括機(jī)床上下料裝置、傳送裝置和儲料裝置。在旋轉(zhuǎn)體加工自動線中，傳送裝置包括重力輸送式或強(qiáng)制輸送式的料槽或料道，提升、轉(zhuǎn)位和分配裝置等。有時采用機(jī)械手完成傳送裝置的某些功能。在組合機(jī)床自動線中當(dāng)工件有合適的輸送基面時，采用直接輸送方式，其傳送裝置有各種步進(jìn)式輸送裝置、轉(zhuǎn)位裝置和翻轉(zhuǎn)裝置等對于外形不規(guī)則、無合適的輸送基面的工件，通常裝在隨行夾具上定位和輸送，這種情況下要增設(shè)隨行夾具的返回裝置。

生產(chǎn)的管理比工業(yè)流水線的組織和設(shè)計(jì)更加重要，一旦管理不當(dāng)，將會功虧一簣，達(dá)不到預(yù)期的目的。1、工業(yè)流水線控制緊張的一點(diǎn)就是平衡，不要有瓶頸。做好生產(chǎn)工業(yè)流水線的平衡工作是基礎(chǔ)的；2、細(xì)致工業(yè)流水線的堆積題目，的工業(yè)流水線上一旦出現(xiàn)了堆積就要立即進(jìn)行和諧處理；3、產(chǎn)品各工序分布要均勻，人員管理紀(jì)律要同一；4、在工業(yè)流水線指定一個關(guān)鍵工序?yàn)橘|(zhì)控點(diǎn)，分一個組長在工業(yè)流水線后一個工位，進(jìn)行初檢，有些產(chǎn)品可以即時檢修。

關(guān)于重慶新型燈具組裝線結(jié)構(gòu)及外觀的一些信息：1、鈑金件全部采用機(jī)械成型，表面應(yīng)平整。2、機(jī)械零件加工后的棱邊、焊縫、端頭等必須打磨光滑平整，不得出現(xiàn)飛邊毛刺。3、新型燈具組裝線廠家體設(shè)備整體設(shè)計(jì)應(yīng)做到結(jié)構(gòu)堅(jiān)固美觀。除外購標(biāo)準(zhǔn)零部件、鈑金件、鋁合金及有機(jī)玻璃等非金屬件外，所有覆蓋件及結(jié)構(gòu)件等表面均應(yīng)進(jìn)行表面防腐處理;所有表面顏色須均勻、表面平整。4、采用分體式鋁型材作導(dǎo)軌，組裝線體支架為鋁型材。