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控制系統(tǒng)有“預(yù)?!笨刂茩C(jī)能,在正常工作情況下需要停車時(shí),能在完成一個(gè)工作循環(huán)、各機(jī)床的有關(guān)運(yùn)動(dòng)部件都回到原始位置后才停車。自動(dòng)線的其他輔助設(shè)備是根據(jù)工藝需要和自動(dòng)化程度設(shè)置的,如有清洗機(jī)工件自動(dòng)檢驗(yàn)裝置、自動(dòng)換刀裝置、自動(dòng)捧屑系統(tǒng)和集中冷卻系統(tǒng)等。為提高自動(dòng)線的生產(chǎn)率,必須保證自動(dòng)線的工作可靠性。影響自動(dòng)線工作可靠性的主要因素是加工質(zhì)量的穩(wěn)定性和設(shè)備工作可靠性。的發(fā)展方向主要是提高生產(chǎn)率和增大多用性、靈活性。為適應(yīng)多品種生產(chǎn)的需要,將發(fā)展能快速調(diào)整的可調(diào)自動(dòng)線。
多功能是新設(shè)備開發(fā)的一個(gè)緊張趨勢(shì),由于食品品蒔花樣多、更新快搜索引擎排名,生產(chǎn)廠家對(duì)的設(shè)備要求是多功能、適應(yīng)性強(qiáng)。企業(yè)在配置設(shè)備時(shí),必須精打細(xì)算。切勿盲目配置,要考慮增添每臺(tái)設(shè)備,究竟能為企業(yè)創(chuàng)造多少財(cái)富。務(wù)使設(shè)備經(jīng)常保持較高的工作負(fù)荷,決不要讓它閑置不用。要按照滿負(fù)荷工作法的精神執(zhí)行。必須根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和技術(shù)經(jīng)濟(jì)特點(diǎn)來(lái)安排加工任務(wù),切勿大機(jī)小用,精機(jī)粗用及超載運(yùn)轉(zhuǎn),否則不但會(huì)降低壽命,甚至要造成事故。
倍速鏈自流式輸送方式靈活、多樣化的設(shè)計(jì)使它具備多功能的特性。常用的都具有積放功能鏈條在運(yùn)行的情況下在輸送線的任意位置利用阻擋氣缸(常用阻擋裝置)擋停輸送物進(jìn)行裝配作業(yè)。作業(yè)結(jié)束后解除阻擋輸送物繼續(xù)輸送。一個(gè)或多個(gè)輸送物被擋停其他輸送物仍在繼續(xù)輸送所以具有積放功能的鏈條相比其他類型的鏈條輸送效率更高。這種特性是倍速鏈能被廣泛使用的重要因素之一。
把技術(shù)和重疊技術(shù)比較,一般有如下的一些特點(diǎn):(1)一定重疊,比重疊更苛刻。(2)一條工業(yè)流水線生產(chǎn)線通常有多個(gè)流水段組成。(3)每段有專用功能部件,各部件順序連接,不斷流。(4)工業(yè)流水線生產(chǎn)線有建立時(shí)間、滿載時(shí)間、排空時(shí)間。(5)各段時(shí)間盡量短、一致;不一致時(shí)慢子過程為瓶頸。(6)一般技術(shù)書上給出的指標(biāo)如大吞吐率等,為滿負(fù)載指標(biāo)。
是指由自動(dòng)化機(jī)器體系實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品工藝過程的一種生產(chǎn)組織形式。它是在連續(xù)流水線的進(jìn)一步發(fā)展的基礎(chǔ)上形成的。其特點(diǎn)是:加工對(duì)象自動(dòng)地由一臺(tái)機(jī)床傳送到另一臺(tái)機(jī)床,并由機(jī)床自動(dòng)地進(jìn)行加工、裝卸、檢驗(yàn)等;工人的任務(wù)僅是調(diào)整、監(jiān)督和管理自動(dòng)線,不參加直接操作;所有的機(jī)器設(shè)備都按統(tǒng)一的節(jié)拍運(yùn)轉(zhuǎn),生產(chǎn)過程是高度連續(xù)的。小編知道自動(dòng)化是指機(jī)器或裝置在無(wú)人干預(yù)的情況下按規(guī)定的程序或指令自動(dòng)地進(jìn)行操作或運(yùn)行。
新型輸送機(jī)生產(chǎn)廠家開始時(shí)有一段流水線生產(chǎn)線填入時(shí)間,使得流水線生產(chǎn)線填滿,此段時(shí)間稱為流水線生產(chǎn)線建立時(shí)間。然后流水線生產(chǎn)線正常工作,各功能段源源不斷滿載工作,稱為正常流動(dòng)時(shí)間。在流水線生產(chǎn)線第一條指令結(jié)束時(shí),其他指令還需要一段釋放時(shí)間,這段時(shí)間稱為排空時(shí)間。流水線生產(chǎn)線時(shí)空?qǐng)D中各個(gè)空白格越少,表示設(shè)備的占有率高,效率高。新型輸送機(jī)生產(chǎn)廠家的時(shí)空?qǐng)D是描述流水線生產(chǎn)線工作、分析評(píng)價(jià)流水線生產(chǎn)線性能的重要工具。