開始時有一段流水線生產(chǎn)線填入時間，使得流水線生產(chǎn)線填滿，此段時間稱為流水線生產(chǎn)線建立時間。然后流水線生產(chǎn)線正常工作，各功能段源源不斷滿載工作，稱為正常流動時間。在流水線生產(chǎn)線第一條指令結(jié)束時，其他指令還需要一段釋放時間，這段時間稱為排空時間。流水線生產(chǎn)線時空圖中各個空白格越少，表示設(shè)備的占有率高，效率高。的時空圖是描述流水線生產(chǎn)線工作、分析評價流水線生產(chǎn)線性能的重要工具。

為了完成柔性化生產(chǎn)，要求包裝生產(chǎn)中的各工藝段設(shè)備相互之間緊密耦合，要求包裝生產(chǎn)工業(yè)流水線跟別的生產(chǎn)相互聯(lián)動。由于不一樣控制器分別控制不一樣工藝段或者生產(chǎn)工業(yè)流水線，這就帶來了不一樣控制器之間相互和諧的題目。所以，榮裕包裝機(jī)械對封裝的結(jié)構(gòu)化、標(biāo)準(zhǔn)化的機(jī)器狀況管理功能，響應(yīng)地，集成這一功能的控制體系能夠保證用戶以更少的時間跟成本完成整線、甚至整廠生產(chǎn)的協(xié)同。

控制系統(tǒng)，非標(biāo)輸送機(jī)的控制系統(tǒng)主要用于保證線內(nèi)的機(jī)床、工件傳送系統(tǒng)，以及輔助設(shè)備按照規(guī)定的工作循環(huán)和聯(lián)鎖要求正常工作，并設(shè)有故障尋檢裝置和信號裝置。為適應(yīng)自動線的調(diào)試和正常運(yùn)行的要求，非標(biāo)輸送機(jī)控制系統(tǒng)有三種工作狀態(tài)：調(diào)整、半自動和自動。在調(diào)整狀態(tài)時可手動操作和調(diào)整，實(shí)現(xiàn)單臺設(shè)備的各個動作；在半自動狀態(tài)時可實(shí)現(xiàn)單臺設(shè)備的單循環(huán)工作；在自動狀態(tài)時自動線能連續(xù)工作。

的檢修是設(shè)備管理工作的重要的環(huán)節(jié)，通過檢修可以及時發(fā)現(xiàn)和清除設(shè)備隱患，有效防止突發(fā)故障和事故，是及時掌握設(shè)備技術(shù)狀況，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的一項(xiàng)重要工作。不管什么電器設(shè)備在長時間的運(yùn)作后都會出現(xiàn)許多的問題，而作為企業(yè)生存的設(shè)備，一旦出現(xiàn)了大的問題，對企業(yè)來說也是致命的打擊，那么對于企業(yè)管理者來說，一條流水線在日常運(yùn)作的同時，還應(yīng)細(xì)心的維護(hù)與保養(yǎng)，那么小編就來為大家詳細(xì)述說一下生產(chǎn)流水線如何進(jìn)行日常維護(hù)。

維修的兩大方法：同步修理法：在生產(chǎn)當(dāng)中，如發(fā)現(xiàn)故障盡量不修，采取維持方法。使生產(chǎn)線繼續(xù)生產(chǎn)到節(jié)假日，集中維修工、操作工，對所有問題，同時修理。設(shè)備在星期一正常全線生產(chǎn)。分部修理法：如有較大問題，修理時間較長。不能用同步修理法。這時利用節(jié)假日，集中維修工、操作工，對某一部分進(jìn)行修理。待到下個節(jié)假日，對另一部分進(jìn)行修理。保證自動生產(chǎn)線在工作時間不停產(chǎn)。

生產(chǎn)的主要優(yōu)點(diǎn)是能夠使產(chǎn)品的生產(chǎn)過程較好地符合連續(xù)性、平行性、比例性以及均衡性的要求。它的生產(chǎn)率高，能及時地提供市場大量需求的產(chǎn)品。由于是專業(yè)化生產(chǎn)，上采用專用的設(shè)備和工藝裝備，以及機(jī)械自動化的運(yùn)輸裝置，因此可以提高勞動生產(chǎn)率，縮短生產(chǎn)周期，減少在制品占用量和運(yùn)輸工作量，加速資金周轉(zhuǎn)，降低生產(chǎn)成本;還可以簡化生產(chǎn)管理工作，促進(jìn)企業(yè)加強(qiáng)生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作和生產(chǎn)服務(wù)工作。