選用彎板滾子鏈為傳送介質(zhì)、選用緣環(huán)氧脂板為鏈板通過(guò)內(nèi)部導(dǎo)電方法聯(lián)接板面各種規(guī)格插座，使產(chǎn)品在通電情況下對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)性能進(jìn)行不斷老化檢驗(yàn)用以檢測(cè)出不良產(chǎn)品。隨著各種LED燈具的不斷豐富，對(duì)和LED生產(chǎn)線的需求也在發(fā)生不斷的改變，這就需求LED生產(chǎn)線和LED老化線生產(chǎn)商要不斷曉得LED燈具生產(chǎn)的需求，加強(qiáng)創(chuàng)新和技術(shù)研發(fā)，生產(chǎn)出更多高質(zhì)量，高精度的適合不同LED產(chǎn)品需求的LED生產(chǎn)線和老化線設(shè)備。

把南京非標(biāo)自動(dòng)生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家技術(shù)和重疊技術(shù)比較，一般有如下的一些特點(diǎn)：(1)非標(biāo)自動(dòng)生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家一定重疊，比重疊更苛刻。(2)一條工業(yè)流水線生產(chǎn)線通常有多個(gè)流水段組成。(3)每段有專用功能部件，各部件順序連接，不斷流。(4)工業(yè)流水線生產(chǎn)線有建立時(shí)間、滿載時(shí)間、排空時(shí)間。(5)各段時(shí)間盡量短、一致；不一致時(shí)慢子過(guò)程為瓶頸。(6)一般技術(shù)書上給出的指標(biāo)如大吞吐率等，為滿負(fù)載指標(biāo)。

如今，生產(chǎn)線設(shè)備產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)非常激烈，在未來(lái)，流水線生產(chǎn)線設(shè)備產(chǎn)品將不斷配合產(chǎn)業(yè)的自動(dòng)化發(fā)展，同時(shí)促進(jìn)流水線生產(chǎn)線設(shè)備產(chǎn)品的總體水平的提高，一直立志于發(fā)展流水線生產(chǎn)線設(shè)備產(chǎn)品的多功能化、高效率化，低消耗化等方向發(fā)展，有很多的企業(yè)已經(jīng)十分重視流水線生產(chǎn)線設(shè)備產(chǎn)品的生產(chǎn)與發(fā)展，可見，設(shè)備產(chǎn)品在市場(chǎng)發(fā)展中占領(lǐng)了很多份額，已經(jīng)處于一種主導(dǎo)地位。

控制系統(tǒng)有“預(yù)?！笨刂茩C(jī)能，在正常工作情況下需要停車時(shí)，能在完成一個(gè)工作循環(huán)、各機(jī)床的有關(guān)運(yùn)動(dòng)部件都回到原始位置后才停車。自動(dòng)線的其他輔助設(shè)備是根據(jù)工藝需要和自動(dòng)化程度設(shè)置的，如有清洗機(jī)工件自動(dòng)檢驗(yàn)裝置、自動(dòng)換刀裝置、自動(dòng)捧屑系統(tǒng)和集中冷卻系統(tǒng)等。為提高自動(dòng)線的生產(chǎn)率，必須保證自動(dòng)線的工作可靠性。影響自動(dòng)線工作可靠性的主要因素是加工質(zhì)量的穩(wěn)定性和設(shè)備工作可靠性。的發(fā)展方向主要是提高生產(chǎn)率和增大多用性、靈活性。為適應(yīng)多品種生產(chǎn)的需要，將發(fā)展能快速調(diào)整的可調(diào)自動(dòng)線。

近年來(lái)，國(guó)內(nèi)食品包裝技術(shù)專家在引進(jìn)合作、自立獨(dú)創(chuàng)方面取得了可喜成績(jī)。多功能是新設(shè)備開發(fā)的一個(gè)緊張趨勢(shì)，由于食品品蒔花樣多、更新快搜索引擎排名，生產(chǎn)廠家對(duì)的設(shè)備要求是多功能、適應(yīng)性強(qiáng)。從以上情況知，磨損到一定程度，就會(huì)降低生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量，如對(duì)設(shè)備合理使用，精心維護(hù)，加強(qiáng)檢查，就會(huì)延長(zhǎng)正常磨損階段，減少故障，提高生產(chǎn)率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。