并不是一開始就有的，剛開始很多企業(yè)的產(chǎn)品是分階段生產(chǎn)的。如今改成工業(yè)流水線生產(chǎn)，這就要求了管理階層要在生產(chǎn)過程之中進行有用控制。工業(yè)流水線生產(chǎn)管理過程當(dāng)中，人是積極、活躍的因素，與其它生產(chǎn)因素相比，人具有一向支配性，屬重要資源。水、電、物料資源用完后不可再生，而人不一樣，工作了一天，吃頓飯歇息幾個小時后又會恢復(fù)到原動力。所以，在工業(yè)流水線生產(chǎn)管理中，如何調(diào)動操作人員的積極性與能動性，使其才有所用，物有所出，才是關(guān)鍵。

的相關(guān)人員認為，鏈條的維修保養(yǎng)可以這么進行：鏈條在長期的運轉(zhuǎn)后可能導(dǎo)致原來的潤滑油發(fā)熱揮發(fā)，而導(dǎo)致鏈條在運行過程中不平衡，噪聲增大，爬行等。此時可打開機尾的封板，向鏈條加上黃油或濃一點的潤滑油等；簡單說下的功能吧，再來說說水線機頭減速箱的維修及保養(yǎng)方法吧。第一次使用在三個月左右將減速箱里的機油放凈，用柴油或汽油將減速箱里面清洗一下，放凈后將新的潤滑油加至觀察窗的中間即刻。以后每年將潤滑油換一遍就可以了。

設(shè)備產(chǎn)品的發(fā)展在國內(nèi)外已經(jīng)有好長一段時間了，流水線生產(chǎn)線設(shè)備產(chǎn)品市場很大，所以，流水線生產(chǎn)線設(shè)備產(chǎn)品有了非常足夠的發(fā)展空間，然而照目前的情況來說，流水線生產(chǎn)線設(shè)備產(chǎn)品怎么樣才能面對市場上的一些需求，從而突破現(xiàn)有的設(shè)備發(fā)展瓶頸，從而研發(fā)出新的流水線生產(chǎn)線設(shè)備產(chǎn)品，所以，一套優(yōu)質(zhì)的流水線生產(chǎn)線設(shè)備產(chǎn)品發(fā)展可行方案，關(guān)系到流水線生產(chǎn)線設(shè)備產(chǎn)品未來的發(fā)展道路。

開始時有一段流水線生產(chǎn)線填入時間，使得流水線生產(chǎn)線填滿，此段時間稱為流水線生產(chǎn)線建立時間。然后流水線生產(chǎn)線正常工作，各功能段源源不斷滿載工作，稱為正常流動時間。在流水線生產(chǎn)線第一條指令結(jié)束時，其他指令還需要一段釋放時間，這段時間稱為排空時間。流水線生產(chǎn)線時空圖中各個空白格越少，表示設(shè)備的占有率高，效率高。的時空圖是描述流水線生產(chǎn)線工作、分析評價流水線生產(chǎn)線性能的重要工具。

昆明非標流水生產(chǎn)線設(shè)備生產(chǎn)必須具備以下條件：1、制品的產(chǎn)量足夠大，單位制品的勞動量也較大，以保證非標流水生產(chǎn)線設(shè)備各工作地有足夠的負荷。2、工藝過程能夠劃分為簡單的工序，又能根據(jù)工序同期化的要求把某些工序適當(dāng)合并和分解，各工序的單件時間不宜相差過大。3、要有安裝流水線設(shè)備的條件。4、原材料、協(xié)作件必須是標準的、規(guī)格化的，并能按時供應(yīng)。5、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝相對穩(wěn)定，而且是長期大量需要的產(chǎn)品。

控制系統(tǒng)有“預(yù)停”控制機能，在正常工作情況下需要停車時，能在完成一個工作循環(huán)、各機床的有關(guān)運動部件都回到原始位置后才停車。自動線的其他輔助設(shè)備是根據(jù)工藝需要和自動化程度設(shè)置的，如有清洗機工件自動檢驗裝置、自動換刀裝置、自動捧屑系統(tǒng)和集中冷卻系統(tǒng)等。為提高自動線的生產(chǎn)率，必須保證自動線的工作可靠性。影響自動線工作可靠性的主要因素是加工質(zhì)量的穩(wěn)定性和設(shè)備工作可靠性。的發(fā)展方向主要是提高生產(chǎn)率和增大多用性、靈活性。為適應(yīng)多品種生產(chǎn)的需要，將發(fā)展能快速調(diào)整的可調(diào)自動線。