開(kāi)始時(shí)有一段流水線生產(chǎn)線填入時(shí)間，使得流水線生產(chǎn)線填滿，此段時(shí)間稱為流水線生產(chǎn)線建立時(shí)間。然后流水線生產(chǎn)線正常工作，各功能段源源不斷滿載工作，稱為正常流動(dòng)時(shí)間。在流水線生產(chǎn)線第一條指令結(jié)束時(shí)，其他指令還需要一段釋放時(shí)間，這段時(shí)間稱為排空時(shí)間。流水線生產(chǎn)線時(shí)空?qǐng)D中各個(gè)空白格越少，表示設(shè)備的占有率高，效率高。的時(shí)空?qǐng)D是描述流水線生產(chǎn)線工作、分析評(píng)價(jià)流水線生產(chǎn)線性能的重要工具。

為了完成柔性化生產(chǎn)，要求包裝生產(chǎn)中的各工藝段設(shè)備相互之間緊密耦合，要求包裝生產(chǎn)工業(yè)流水線跟別的生產(chǎn)相互聯(lián)動(dòng)。由于不一樣控制器分別控制不一樣工藝段或者生產(chǎn)工業(yè)流水線，這就帶來(lái)了不一樣控制器之間相互和諧的題目。所以，榮裕包裝機(jī)械對(duì)封裝的結(jié)構(gòu)化、標(biāo)準(zhǔn)化的機(jī)器狀況管理功能，響應(yīng)地，集成這一功能的控制體系能夠保證用戶以更少的時(shí)間跟成本完成整線、甚至整廠生產(chǎn)的協(xié)同。

控制系統(tǒng)有“預(yù)?！笨刂茩C(jī)能，在正常工作情況下需要停車時(shí)，能在完成一個(gè)工作循環(huán)、各機(jī)床的有關(guān)運(yùn)動(dòng)部件都回到原始位置后才停車。自動(dòng)線的其他輔助設(shè)備是根據(jù)工藝需要和自動(dòng)化程度設(shè)置的，如有清洗機(jī)工件自動(dòng)檢驗(yàn)裝置、自動(dòng)換刀裝置、自動(dòng)捧屑系統(tǒng)和集中冷卻系統(tǒng)等。為提高自動(dòng)線的生產(chǎn)率，必須保證自動(dòng)線的工作可靠性。影響自動(dòng)線工作可靠性的主要因素是加工質(zhì)量的穩(wěn)定性和設(shè)備工作可靠性。的發(fā)展方向主要是提高生產(chǎn)率和增大多用性、靈活性。為適應(yīng)多品種生產(chǎn)的需要，將發(fā)展能快速調(diào)整的可調(diào)自動(dòng)線。

長(zhǎng)沙非標(biāo)輸送機(jī)設(shè)備產(chǎn)品的發(fā)展在國(guó)內(nèi)外已經(jīng)有好長(zhǎng)一段時(shí)間了，流水線生產(chǎn)線設(shè)備產(chǎn)品市場(chǎng)很大，所以，流水線生產(chǎn)線設(shè)備產(chǎn)品有了非常足夠的發(fā)展空間，然而照目前的情況來(lái)說(shuō)，流水線生產(chǎn)線設(shè)備產(chǎn)品怎么樣才能面對(duì)市場(chǎng)上的一些需求，從而突破現(xiàn)有的非標(biāo)輸送機(jī)生產(chǎn)廠家設(shè)備發(fā)展瓶頸，從而研發(fā)出新的流水線生產(chǎn)線設(shè)備產(chǎn)品，所以，一套優(yōu)質(zhì)的流水線生產(chǎn)線設(shè)備產(chǎn)品發(fā)展可行方案，關(guān)系到流水線生產(chǎn)線設(shè)備產(chǎn)品未來(lái)的發(fā)展道路。