優(yōu)化首站的作業(yè)時間，及多久放一片板子，此為知足生產計劃量所必須的投入cycle時間。但在現實上，瓶頸站的作業(yè)時間必然大于首站，首站肯定不是瓶頸站，所以首站不肯定會完全依要求的cycle時間去投入，由于瓶頸站已拖慢他的速度，故從管理的角度來看，要確實要求首站作業(yè)者依規(guī)定速度投入。工業(yè)流水線的輸送帶速度也可反推算出日產量，下面為輸送帶速度的公式：輸送帶的pitch時間=整日的上班時間/日產量*(1+不良率)，輸送帶的速度=記號間隔距離/輸送帶的pitch時間。

倍速鏈哈爾濱定制工廠流水線自流式輸送方式靈活、多樣化的設計使它具備多功能的特性。常用的定制工廠流水線生產廠家都具有積放功能鏈條在運行的情況下在輸送線的任意位置利用阻擋氣缸(常用阻擋裝置)擋停輸送物進行裝配作業(yè)。作業(yè)結束后解除阻擋輸送物繼續(xù)輸送。一個或多個輸送物被擋停其他輸送物仍在繼續(xù)輸送所以具有積放功能的鏈條相比其他類型的鏈條輸送效率更高。這種特性是倍速鏈能被廣泛使用的重要因素之一。

先對滾筒的筒皮外表進行除銹處理，再涂刷上冷包膠用的特別粘接劑，并粘接上限制成型的膠板就能夠了。這樣一來，作為聯接設備的傳送滾亂的功用會有進一步的進步，使得流水線生產線能夠順利的運轉，并完成連續(xù)化的出產物料的運送供給。的專業(yè)化程度也相對進步了，只要按技術順序排列，勞動對象在工序間做單向移動，每道工序都有統一的規(guī)則進行出產，作業(yè)效率也會有所加速。

控制系統有“預?！笨刂茩C能，在正常工作情況下需要停車時，能在完成一個工作循環(huán)、各機床的有關運動部件都回到原始位置后才停車。自動線的其他輔助設備是根據工藝需要和自動化程度設置的，如有清洗機工件自動檢驗裝置、自動換刀裝置、自動捧屑系統和集中冷卻系統等。為提高自動線的生產率，必須保證自動線的工作可靠性。影響自動線工作可靠性的主要因素是加工質量的穩(wěn)定性和設備工作可靠性。的發(fā)展方向主要是提高生產率和增大多用性、靈活性。為適應多品種生產的需要，將發(fā)展能快速調整的可調自動線。

所謂記號間隔距離，在的皮帶上所做的記號間的距離，盼望作業(yè)者依記號流經的速度完成作業(yè)并放置在皮帶線上，但煉條線并沒有做記號，就以板子的長度當做記號間隔距離。為何要用輸送帶？除了運送物品外，還有半強制作業(yè)者依計劃完成作業(yè)的功能，但不是一味地加快去試試看，而應依上述公式去計算求得。要為廠家的工業(yè)流水線設備創(chuàng)造良好的工作條件。這對精密、稀有、復雜的工業(yè)流水線設備尤為重要。

主要的功能是對LED產品進行組裝成型組成完整的產品。LED生產線是在定的線路上接連運送貨品搬運機械，并且LED工業(yè)流水線運送產品廣泛，運距長，還可在運送過程中同完結若干技術操作，所以運用十分廣泛。LED老化線本身也是LED生產線的種，但是LED老化線的主要功能是對LED產品進行品質老化檢測的，稱老化線。LED老化線主要是LED產品組裝完成后放在LED老化線上進行產品品質性能的老化測試。