開始時有一段流水線生產(chǎn)線填入時間，使得流水線生產(chǎn)線填滿，此段時間稱為流水線生產(chǎn)線建立時間。然后流水線生產(chǎn)線正常工作，各功能段源源不斷滿載工作，稱為正常流動時間。在流水線生產(chǎn)線第一條指令結(jié)束時，其他指令還需要一段釋放時間，這段時間稱為排空時間。流水線生產(chǎn)線時空圖中各個空白格越少，表示設(shè)備的占有率高，效率高。的時空圖是描述流水線生產(chǎn)線工作、分析評價流水線生產(chǎn)線性能的重要工具。

先對滾筒的筒皮外表進行除銹處理，再涂刷上冷包膠用的特別粘接劑，并粘接上限制成型的膠板就能夠了。這樣一來，作為聯(lián)接設(shè)備的傳送滾亂的功用會有進一步的進步，使得流水線生產(chǎn)線能夠順利的運轉(zhuǎn)，并完成連續(xù)化的出產(chǎn)物料的運送供給。的專業(yè)化程度也相對進步了，只要按技術(shù)順序排列，勞動對象在工序間做單向移動，每道工序都有統(tǒng)一的規(guī)則進行出產(chǎn)，作業(yè)效率也會有所加速。

傳送系統(tǒng)，的工件傳送系統(tǒng)一般包括機床上下料裝置、傳送裝置和儲料裝置。在旋轉(zhuǎn)體加工自動線中，傳送裝置包括重力輸送式或強制輸送式的料槽或料道，提升、轉(zhuǎn)位和分配裝置等。有時采用機械手完成傳送裝置的某些功能。在組合機床自動線中當(dāng)工件有合適的輸送基面時，采用直接輸送方式，其傳送裝置有各種步進式輸送裝置、轉(zhuǎn)位裝置和翻轉(zhuǎn)裝置等對于外形不規(guī)則、無合適的輸送基面的工件，通常裝在隨行夾具上定位和輸送，這種情況下要增設(shè)隨行夾具的返回裝置。

設(shè)備生產(chǎn)必須具備以下條件：1、制品的產(chǎn)量足夠大，單位制品的勞動量也較大，以保證設(shè)備各工作地有足夠的負荷。2、工藝過程能夠劃分為簡單的工序，又能根據(jù)工序同期化的要求把某些工序適當(dāng)合并和分解，各工序的單件時間不宜相差過大。3、要有安裝流水線設(shè)備的條件。4、原材料、協(xié)作件必須是標(biāo)準(zhǔn)的、規(guī)格化的，并能按時供應(yīng)。5、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝相對穩(wěn)定，而且是長期大量需要的產(chǎn)品。

維修的兩大方法：同步修理法：在生產(chǎn)當(dāng)中，如發(fā)現(xiàn)故障盡量不修，采取維持方法。使生產(chǎn)線繼續(xù)生產(chǎn)到節(jié)假日，集中維修工、操作工，對所有問題，同時修理。設(shè)備在星期一正常全線生產(chǎn)。分部修理法：如有較大問題，修理時間較長。不能用同步修理法。這時利用節(jié)假日，集中維修工、操作工，對某一部分進行修理。待到下個節(jié)假日，對另一部分進行修理。保證自動生產(chǎn)線在工作時間不停產(chǎn)。

因為非標(biāo)自動生產(chǎn)線每每連接著關(guān)鍵的生產(chǎn)節(jié)點網(wǎng)站開發(fā)，一些曾經(jīng)碰到過物料堆積、維護停止或其他降低服從的事情的制造商并沒故意識到采用新一代的輸送裝配和新型的附件或許將清除那些服從殺手。工業(yè)流水線廠家的非標(biāo)自動生產(chǎn)線廠中每個人的速度都在變動，有時快，有時慢，但是想做得比平均速度快的能力卻受到了限制，工作的速度必須取決于前面隊伍的速度。不能同步，達不到傳統(tǒng)意義上的均衡，問題就會出現(xiàn)，有時甚至不如不分工，因為就成品而言，遠不如不分工（當(dāng)然這是極端現(xiàn)象但不是個別現(xiàn)象，因為很少有工廠可以達到預(yù)期）。