控制系統(tǒng)，的控制系統(tǒng)主要用于保證線內(nèi)的機(jī)床、工件傳送系統(tǒng)，以及輔助設(shè)備按照規(guī)定的工作循環(huán)和聯(lián)鎖要求正常工作，并設(shè)有故障尋檢裝置和信號(hào)裝置。為適應(yīng)自動(dòng)線的調(diào)試和正常運(yùn)行的要求，控制系統(tǒng)有三種工作狀態(tài)：調(diào)整、半自動(dòng)和自動(dòng)。在調(diào)整狀態(tài)時(shí)可手動(dòng)操作和調(diào)整，實(shí)現(xiàn)單臺(tái)設(shè)備的各個(gè)動(dòng)作；在半自動(dòng)狀態(tài)時(shí)可實(shí)現(xiàn)單臺(tái)設(shè)備的單循環(huán)工作；在自動(dòng)狀態(tài)時(shí)自動(dòng)線能連續(xù)工作。

并不是一開(kāi)始就有的，剛開(kāi)始很多企業(yè)的產(chǎn)品是分階段生產(chǎn)的。如今改成工業(yè)流水線生產(chǎn)，這就要求了管理階層要在生產(chǎn)過(guò)程之中進(jìn)行有用控制。工業(yè)流水線生產(chǎn)管理過(guò)程當(dāng)中，人是積極、活躍的因素，與其它生產(chǎn)因素相比，人具有一向支配性，屬重要資源。水、電、物料資源用完后不可再生，而人不一樣，工作了一天，吃頓飯歇息幾個(gè)小時(shí)后又會(huì)恢復(fù)到原動(dòng)力。所以，在工業(yè)流水線生產(chǎn)管理中，如何調(diào)動(dòng)操作人員的積極性與能動(dòng)性，使其才有所用，物有所出，才是關(guān)鍵。

把技術(shù)和重疊技術(shù)比較，一般有如下的一些特點(diǎn)：(1)一定重疊，比重疊更苛刻。(2)一條工業(yè)流水線生產(chǎn)線通常有多個(gè)流水段組成。(3)每段有專用功能部件，各部件順序連接，不斷流。(4)工業(yè)流水線生產(chǎn)線有建立時(shí)間、滿載時(shí)間、排空時(shí)間。(5)各段時(shí)間盡量短、一致；不一致時(shí)慢子過(guò)程為瓶頸。(6)一般技術(shù)書上給出的指標(biāo)如大吞吐率等，為滿負(fù)載指標(biāo)。

為了完成柔性化生產(chǎn)，要求包裝生產(chǎn)安徽定制自動(dòng)生產(chǎn)線中的各工藝段設(shè)備相互之間緊密耦合，要求包裝生產(chǎn)工業(yè)流水線跟別的生產(chǎn)安徽自動(dòng)生產(chǎn)線相互聯(lián)動(dòng)。由于不一樣控制器分別控制不一樣工藝段或者生產(chǎn)工業(yè)流水線，這就帶來(lái)了不一樣控制器之間相互和諧的題目。所以，榮裕包裝機(jī)械對(duì)封裝的結(jié)構(gòu)化、標(biāo)準(zhǔn)化的機(jī)器狀況管理功能，響應(yīng)地，集成這一功能的控制體系能夠保證用戶以更少的時(shí)間跟成本完成整線、甚至整廠生產(chǎn)的協(xié)同。

廠家的自動(dòng)化中山流水線不僅能提升生產(chǎn)質(zhì)量，還有滿足多元化市場(chǎng)需求能力的提升。目前客戶的需求在不斷上升，不僅對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量、性能等提出了更嚴(yán)格的要求，而且在外觀的美觀性等方面也有更多個(gè)性化的需求，因此促進(jìn)了機(jī)械行業(yè)的快速發(fā)展。 輸送原理是運(yùn)用倍速鏈條的增速功能，使上承托貨物的工裝板快速運(yùn)行，通過(guò)阻擋器停止于相應(yīng)的操作位置，或通過(guò)相應(yīng)指令來(lái)完成積放動(dòng)作及移行、轉(zhuǎn)位、專線等功能。由