近年來，國內(nèi)食品包裝技術(shù)專家在引進合作、自立獨創(chuàng)方面取得了可喜成績。多功能是新設(shè)備開發(fā)的一個緊張趨勢，由于食品品蒔花樣多、更新快搜索引擎排名，生產(chǎn)廠家對的設(shè)備要求是多功能、適應(yīng)性強。從以上情況知，磨損到一定程度，就會降低生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量，如對設(shè)備合理使用，精心維護，加強檢查，就會延長正常磨損階段，減少故障，提高生產(chǎn)率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，延長設(shè)備壽命。

控制系統(tǒng)有“預(yù)停”控制機能，金華非標工作臺流水線在正常工作情況下需要停車時，能在完成一個工作循環(huán)、各機床的有關(guān)運動部件都回到原始位置后才停車。自動線的其他輔助設(shè)備是根據(jù)工藝需要和自動化程度設(shè)置的，如有清洗機工件自動檢驗裝置、自動換刀裝置、自動捧屑系統(tǒng)和集中冷卻系統(tǒng)等。為提高自動線的生產(chǎn)率，必須保證自動線的工作可靠性。影響自動線工作可靠性的主要因素是加工質(zhì)量的穩(wěn)定性和設(shè)備工作可靠性。非標工作臺流水線的發(fā)展方向主要是提高生產(chǎn)率和增大多用性、靈活性。為適應(yīng)多品種生產(chǎn)的需要，將發(fā)展能快速調(diào)整的可調(diào)自動線。

由于勞動單位不用移動，生產(chǎn)有極高的效率，它使大規(guī)模批量化生產(chǎn)成為可能。同時，因為生產(chǎn)單位只用對勞動對象進行一部分操作，而無須像以前對勞動對象整體負責(zé)，因此使工人技術(shù)進一步專業(yè)化。加強了對分工的要求，而分工促進勞動生產(chǎn)力的原因有三：一、勞動者的技能因?qū)I(yè)而提高；二、有一種專業(yè)而轉(zhuǎn)換到另一種專業(yè)要損耗不少時間，分工可以免除損失；三、簡化勞動和縮短勞動的機械發(fā)明因為分工基礎(chǔ)上才得以實現(xiàn)。分工是先于工業(yè)流水線的，而工業(yè)流水線有促進了分工，使分工更徹底。

廠家借鑒了工業(yè)流水線制造的思想，現(xiàn)代CPU也采用了工業(yè)流水線設(shè)計。在工業(yè)制造中采用工業(yè)流水線可以提高單位時間的生產(chǎn)量；同樣在CPU中采用流水線設(shè)計也有助于提高CPU的頻率。相比傳統(tǒng)的生產(chǎn)線，自動化流水線以機器設(shè)備替代人工操作，自動化細胞生產(chǎn)線的作業(yè)比傳統(tǒng)的流水線人員將減少20%，自動引導(dǎo)運輸車與自動包裝的實現(xiàn)，使得自動化比例提高15%。

因為每每連接著關(guān)鍵的生產(chǎn)節(jié)點網(wǎng)站開發(fā)，一些曾經(jīng)碰到過物料堆積、維護停止或其他降低服從的事情的制造商并沒故意識到采用新一代的輸送裝配和新型的附件或許將清除那些服從殺手。工業(yè)流水線廠家的中每個人的速度都在變動，有時快，有時慢，但是想做得比平均速度快的能力卻受到了限制，工作的速度必須取決于前面隊伍的速度。不能同步，達不到傳統(tǒng)意義上的均衡，問題就會出現(xiàn)，有時甚至不如不分工，因為就成品而言，遠不如不分工（當然這是極端現(xiàn)象但不是個別現(xiàn)象，因為很少有工廠可以達到預(yù)期）。