以提高工作效率及產(chǎn)量；按照流水線的輸送方式大體可以分為：皮帶流水裝配線、板鏈線、倍速鏈、插件線、網(wǎng)帶線、懸掛線及滾筒流水線這七類。一般包括牽引件、承載構(gòu)件、驅(qū)動裝置、漲緊裝置、改向裝置和支承件等組成。流水線可擴展性高，可按需求設(shè)計輸送量，輸送速度，裝配工位，輔助部件（包括快速接頭、風(fēng)扇，電燈，插座，工藝看板，置物臺，24V電源，風(fēng)批等，因此廣受企業(yè)歡迎；是人和機器的有效組合，充分體現(xiàn)設(shè)備的靈活性，它將輸送系統(tǒng)、隨行夾具和在線專機、檢測設(shè)備有機的組合，以滿足多品種產(chǎn)品的輸送要求。

控制系統(tǒng)，的控制系統(tǒng)主要用于保證線內(nèi)的機床、工件傳送系統(tǒng)，以及輔助設(shè)備按照規(guī)定的工作循環(huán)和聯(lián)鎖要求正常工作，并設(shè)有故障尋檢裝置和信號裝置。為適應(yīng)自動線的調(diào)試和正常運行的要求，控制系統(tǒng)有三種工作狀態(tài)：調(diào)整、半自動和自動。在調(diào)整狀態(tài)時可手動操作和調(diào)整，實現(xiàn)單臺設(shè)備的各個動作；在半自動狀態(tài)時可實現(xiàn)單臺設(shè)備的單循環(huán)工作；在自動狀態(tài)時自動線能連續(xù)工作。

假如沒有人談起的話，一名工廠經(jīng)理如何才能知道是否他的生產(chǎn)流程已經(jīng)過時，或者流程中的某些環(huán)節(jié)正在失去天真性、生產(chǎn)率在減弱、或者正在導(dǎo)致無謂的成本付出呢？當(dāng)然他們對關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備的類似題目通常都能特別很是敏感地意識到，但是或許對次要的輔助設(shè)備就沒這么敏感了。在比如輸送裝配中，無論是陳舊的照舊缺乏柔性的設(shè)備都經(jīng)常會導(dǎo)致停機、帶來額外的補綴和替換成本。

泉州定制自動流水線設(shè)備生產(chǎn)必須具備以下條件：1、制品的產(chǎn)量足夠大，單位制品的勞動量也較大，以保證定制自動流水線設(shè)備各工作地有足夠的負(fù)荷。2、工藝過程能夠劃分為簡單的工序，又能根據(jù)工序同期化的要求把某些工序適當(dāng)合并和分解，各工序的單件時間不宜相差過大。3、要有安裝流水線設(shè)備的條件。4、原材料、協(xié)作件必須是標(biāo)準(zhǔn)的、規(guī)格化的，并能按時供應(yīng)。5、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝相對穩(wěn)定，而且是長期大量需要的產(chǎn)品。

近年來，國內(nèi)食品包裝技術(shù)專家在引進合作、自立獨創(chuàng)方面取得了可喜成績。多功能是新設(shè)備開發(fā)的一個緊張趨勢，由于食品品蒔花樣多、更新快搜索引擎排名，生產(chǎn)廠家對的設(shè)備要求是多功能、適應(yīng)性強。從以上情況知，磨損到一定程度，就會降低生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量，如對設(shè)備合理使用，精心維護，加強檢查，就會延長正常磨損階段，減少故障，提高生產(chǎn)率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，延長設(shè)備壽命。

生產(chǎn)線設(shè)備是肯定的線路上連續(xù)輸送貨物搬運機械，又稱輸送線或許輸送機。依照輸送系列產(chǎn)品大體能夠分為：皮帶流水線、板鏈線、倍數(shù)鏈線、插件線、網(wǎng)帶線、懸掛線及滾筒流水線生產(chǎn)線這七類流水線生產(chǎn)線。一般包括牽引件、承載構(gòu)件、驅(qū)動裝置、張緊裝置、改向裝置和支承件等。輸送能力大，運距長，還可在輸送過程中同時完成若干工藝操作，所以應(yīng)用非常廣泛。