在食品包裝生產(chǎn)中扮演偏重要的角色，優(yōu)化直接關系著產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)的服從，因此成為企業(yè)不得不關注的話題。任何一個領域的制造商們都致力于本身的主動化工業(yè)流水線生產(chǎn)流程不被外人知曉，即使這算不上什么隱秘。這種思路后導致絕大多數(shù)流程都帶有某種專有的性子，并且混合了不同的方法、技術和操作體例，而這將影響一個制造商進行有用競爭的能力。在醫(yī)療產(chǎn)品領域當然更是如此，這個領域里面無論產(chǎn)品照舊生產(chǎn)流程可能都是高度專有化的。

而作為設備監(jiān)護員來說并不是只留意設備的運行，和硬件上的問題。更多時候是對操作的得當?shù)谋O(jiān)察，有時也許對的操作不當，也有可能造成對設備的損傷和傷害。而在物流配送上更要留意，因為大部分的企業(yè)對的物流配送的用料上沒有標準，通常在用料配送上沒有考慮生產(chǎn)工業(yè)流水線有特定的節(jié)拍性和動態(tài)性，過多的配送會導致增加了流水線上的負擔，在長時間的超負荷運作下，設備機器，甚至是工作人員都會增加了不必要的勞動負擔，造成了得不償失的后果。

假如沒有人談起的話，一名工廠經(jīng)理如何才能知道是否他的生產(chǎn)流程已經(jīng)過時，或者流程中的某些環(huán)節(jié)正在失去天真性、生產(chǎn)率在減弱、或者正在導致無謂的成本付出呢？當然他們對關鍵生產(chǎn)設備的類似題目通常都能特別很是敏感地意識到，但是或許對次要的輔助設備就沒這么敏感了。在比如輸送裝配中，無論是陳舊的照舊缺乏柔性的設備都經(jīng)常會導致停機、帶來額外的補綴和替換成本。

控制系統(tǒng)，新型懸掛流水線的控制系統(tǒng)主要用于保證線內(nèi)的機床、工件傳送系統(tǒng)，以及輔助設備按照規(guī)定的工作循環(huán)和聯(lián)鎖要求正常工作，并設有故障尋檢裝置和信號裝置。為適應自動線的調(diào)試和正常運行的要求，新型懸掛流水線控制系統(tǒng)有三種工作狀態(tài)：調(diào)整、半自動和自動。在調(diào)整狀態(tài)時可手動操作和調(diào)整，實現(xiàn)單臺設備的各個動作；在半自動狀態(tài)時可實現(xiàn)單臺設備的單循環(huán)工作；在自動狀態(tài)時自動線能連續(xù)工作。