全自動生產(chǎn)線節(jié)省了大量的時間和成本，在工業(yè)發(fā)達(dá)的城市，自動生產(chǎn)線的維修成為熱點。自動生產(chǎn)線維修主要靠操作工與維修工來共同完成。一種自動化機(jī)器系統(tǒng)，用于實現(xiàn)產(chǎn)品過程的生產(chǎn)組織。它基于連續(xù)管道的進(jìn)一步發(fā)展。其特點是：加工對象自動從一臺機(jī)床轉(zhuǎn)移到另一臺機(jī)床，機(jī)床自動加工，加載，檢查等;工人的任務(wù)只是調(diào)整，監(jiān)督和管理自動線，而不是參與直接操作;所有機(jī)器均以均勻的循環(huán)運(yùn)行，生產(chǎn)過程高度連續(xù)。

全自動生產(chǎn)線是一個生產(chǎn)系統(tǒng)，通過工件傳送系統(tǒng)和控制系統(tǒng)自動完成產(chǎn)品的全部或部分制造過程，控制系統(tǒng)是一系列自動機(jī)床和輔助設(shè)備的組合，被稱為自動線。

如何維護(hù)全自動生產(chǎn)線更好，今天全自動生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家為您提供全自動生產(chǎn)線的日常維護(hù)知識：

1.每天，該人員根據(jù)檢查表檢查部件，發(fā)現(xiàn)存在問題并立即將其消除。故障的修復(fù)一般是使用維護(hù)窗口，即使維修需要停止，停機(jī)時間也很短，并且不會影響自動生產(chǎn)線的運(yùn)行。

2，應(yīng)對工作過程進(jìn)行巡視，對關(guān)鍵部位進(jìn)行抽樣，并記錄異常樣品，換班前后應(yīng)處理小問題（時間不長），應(yīng)準(zhǔn)備好大問題用于配件;

3.統(tǒng)一全線停機(jī)維護(hù)，做好易損件，提前更換易損件，防止未燃燒部件。

4.根據(jù)月檢情況，制定月度維修計劃。生產(chǎn)線每月關(guān)閉一天或一班，生產(chǎn)線上的故障分批修理。

5.每年還制定年度維護(hù)計劃。年度維護(hù)類似于大修。生產(chǎn)線停機(jī)時間長（1至2周，甚至長達(dá)1個月）。維修很多，維護(hù)成本很高。

6.關(guān)鍵設(shè)備采用狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)在線監(jiān)測設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

這些維護(hù)理論和方法有助于提高自動化生產(chǎn)線維護(hù)管理水平。然而，它不能很好地解決自動生產(chǎn)線中許多設(shè)備的協(xié)調(diào)維護(hù)問題，以及難以預(yù)測維護(hù)備件的需求。