據(jù)了解，工業(yè)流水線項(xiàng)目集多種科技與管理手段于一體，包括智能自動(dòng)生產(chǎn)排配、AGV（自動(dòng)引導(dǎo)運(yùn)輸車）自動(dòng)配送物料到生產(chǎn)線、貫穿生產(chǎn)全程信息化管理與智能制造無紙化、無人化、影像全紀(jì)錄系統(tǒng)等，實(shí)現(xiàn)細(xì)胞化生產(chǎn)方式，大幅提高生產(chǎn)力，減少空間占用，節(jié)約生產(chǎn)管理成本。

倍速鏈組裝線自流式輸送方式靈活、多樣化的設(shè)計(jì)使它具備多功能的特性。常用的倍速鏈都具有積放功能鏈條在運(yùn)行的情況下在輸送線的任意位置利用阻擋氣缸(常用阻擋裝置)擋停輸送物進(jìn)行裝配作業(yè)。作業(yè)結(jié)束后解除阻擋輸送物繼續(xù)輸送。一個(gè)或多個(gè)輸送物被擋停其他輸送物仍在繼續(xù)輸送所以具有積放功能的鏈條相比其他類型的鏈條輸送效率更高。這種特性是倍速鏈能被廣泛使用的重要因素之一。

工業(yè)流水線廠家借鑒了工業(yè)流水線制造的思想，現(xiàn)代CPU也采用了工業(yè)流水線設(shè)計(jì)。在工業(yè)制造中采用工業(yè)流水線可以提高單位時(shí)間的生產(chǎn)量；同樣在CPU中采用流水線設(shè)計(jì)也有助于提高CPU的頻率。

相比傳統(tǒng)的生產(chǎn)線，自動(dòng)化流水線以機(jī)器設(shè)備替代人工操作，自動(dòng)化細(xì)胞生產(chǎn)線的作業(yè)比傳統(tǒng)的流水線人員將減少20%，自動(dòng)引導(dǎo)運(yùn)輸車與自動(dòng)包裝的實(shí)現(xiàn)，使得生產(chǎn)線自動(dòng)化比例提高15%。

人、機(jī)器和產(chǎn)品的互聯(lián)是提高靈活性、加速流程和掌握產(chǎn)品多樣性的核心工具。通過前后工序的信息準(zhǔn)備，流水線能夠?qū)崿F(xiàn)直觀的操作引導(dǎo)，從而使人始終處在增值流程的核心地位。設(shè)計(jì)人員在這條生產(chǎn)線上設(shè)置了一系列功能，使員工的工作更加輕松自如：組裝工位可以個(gè)性化地進(jìn)行調(diào)整，在屏幕上采用合適的字體大小和母語來顯示所需的信息，并針對(duì)具體的組裝工序顯示相應(yīng)的深度信息；員工可佩戴藍(lán)牙，重要信息可通過藍(lán)牙自動(dòng)傳遞給組裝工位。