工業(yè)流水線縮短了消耗周期。由于單件流程是該過程中所有消費者人員的同步操作，因此大程度地減少了人力資源，提高了消費效率，大大縮短了消費周期。

減少進(jìn)行中的工作的庫存：由于單件式消耗方法是后拉式消耗方式，在最后一個過程中只需要幾個步驟，而在先前過程中只需要幾個步驟，因此其制造過程是每個過程都同步運行，即廢品離開車間。如果沒有特殊條件，則無庫存即可達(dá)到。

工業(yè)流水線設(shè)備節(jié)省了消耗空間：由于單件流是快速清除廢品的過程，因此在消耗過程中無需庫存任何物料，從而大大節(jié)省了消耗空間。

減少次品的數(shù)量：單件流的消費形式是批量生產(chǎn)，整個裝配線同步運行一次產(chǎn)生一個廢品，因此可以及時發(fā)現(xiàn)問題以及出現(xiàn)次品的可能性產(chǎn)品被大程度地減少。

管道設(shè)備可提高能耗：單件式流程的本質(zhì)是單元同步，每個崗位都是一個單元。一致而和諧的習(xí)慣培養(yǎng)了團(tuán)隊合作的身體，高度團(tuán)結(jié)和高度集中的精神，極大地提高了消費者的力量。

工業(yè)流水線特點：

1。工業(yè)流水線主要完成物料輸送任務(wù)

2。在周圍的倉庫，生產(chǎn)車間和包裝車間

3。每條工業(yè)流水線由許多皮帶輸送機(jī)，輥道輸送機(jī)等組成

4。通過端到端連接形成一條連續(xù)的工業(yè)流水線

5。在物料入口處和分揀輸送機(jī)的線外輸送機(jī)

6。入口處有一個叉具，一部升降機(jī)和一條地面輸送線。

7。在倉庫，生產(chǎn)車間和包裝車間，形成了一個可以順利到達(dá)各個生產(chǎn)地點并且也處于封閉狀態(tài)的閉環(huán)工業(yè)流水線系統(tǒng)。

8。在進(jìn)入工業(yè)流水線系統(tǒng)之前，必須將生產(chǎn)過程中使用的所有相關(guān)材料，零件，組件和成品包裝在帶有條形碼的托盤箱中。

9。在生產(chǎn)管理系統(tǒng)發(fā)出的生產(chǎn)指令的作用下，裝有物料的托盤箱從指定的入口進(jìn)入工業(yè)流水線系統(tǒng)。