全自動(dòng)生產(chǎn)線 是人與機(jī)器的有效結(jié)合，充分體現(xiàn)了設(shè)備的靈活性。它結(jié)合了輸送系統(tǒng)，隨附的固定裝置，在線專用機(jī)器和測(cè)試設(shè)備，可滿足各種產(chǎn)品的組裝要求。流水線的傳輸方式為同步傳輸/（強(qiáng)制）或異步傳輸/（靈活）。根據(jù)配置選擇，可以實(shí)現(xiàn)手動(dòng)或半自動(dòng)組裝。

必須保持全自動(dòng)生產(chǎn)線 的日常生產(chǎn)工作。不注意維護(hù)會(huì)降低生產(chǎn)效率并縮短裝配線的使用壽命。操作員是自動(dòng)化設(shè)備的直接用戶。為了確保設(shè)備的正常運(yùn)行，要求操作員每天執(zhí)行以下項(xiàng)目：

1.檢查組裝線的所有保護(hù)板，蓋板和門是否正常運(yùn)行。在整個(gè)行程中，逐步通過每個(gè)軸，并觀察操作是否流暢以及其他相關(guān)操作。

2.電路檢查裝配生產(chǎn)線：根據(jù)數(shù)控設(shè)備先進(jìn)，復(fù)雜，智能的特點(diǎn)，其維護(hù)保養(yǎng)工作比普通設(shè)備復(fù)雜，要求高。

3.維護(hù)人員應(yīng)通過定期檢查。機(jī)柜和電機(jī)是否異常加熱？是否有異常聲音或異味？壓力表是否指示它們正常？管道和接頭是否有泄漏，潤(rùn)滑是否良好？等待，積極做好故障和事故預(yù)防，發(fā)現(xiàn)異常，要及時(shí)解決。

4.正確使用組裝生產(chǎn)線是減少設(shè)備故障和延長(zhǎng)使用壽命的關(guān)鍵。它在預(yù)防性維護(hù)中占有非常重要的位置。據(jù)統(tǒng)計(jì)，流水線故障的三分之一是由人為原因造成的，并且一般維護(hù)（例如注油，清潔，檢查等）由操作員執(zhí)行。解決方案是強(qiáng)調(diào)對(duì)設(shè)備管理，使用和維護(hù)的意識(shí)。加強(qiáng)業(yè)務(wù)和技術(shù)培訓(xùn)，提高操作人員素質(zhì)。

全自動(dòng)生產(chǎn)線 是一種特殊的面向產(chǎn)品的布局。組裝線是指通過某些物料搬運(yùn)設(shè)備連接的連續(xù)生產(chǎn)線。流水線是一項(xiàng)重要技術(shù)。可以說，任何具有多種成分并大量生產(chǎn)的最終產(chǎn)品在某種程度上都是由裝配線生產(chǎn)的。因此，流水線的布局受到各種因素的影響，例如設(shè)備，產(chǎn)品，人員，物流和運(yùn)輸以及流水線上的生產(chǎn)方法。