全自動生產(chǎn)線的綜合應(yīng)用技術(shù)包括以下內(nèi)容

1.自動化生產(chǎn)線中涉及的可編程控制器

可編程控制器是一種主要由順序控制，輔以網(wǎng)絡(luò)控制的控制器。它不僅可以實現(xiàn)邏輯計算和存儲功能，而且可以大規(guī)模控制開關(guān)量。

PLC的選擇取決于I / O點的數(shù)量。首先分配I / O點：然后繪制PLC與輸入輸出設(shè)備的接線圖，設(shè)計控制柜和操作臺的電氣布局及安裝接線圖；然后進行程序設(shè)計，該程序包括控制程序，初始化程序，檢測和維護程序，狀態(tài)顯示程序，保護和自鎖程序。最后一次在線調(diào)試。

2.自動化生產(chǎn)線涉及的氣動技術(shù)

以空氣為介質(zhì)具有傳輸響應(yīng)快，氣動元件易于生產(chǎn)，成本低的特點，引起了廣泛的關(guān)注。氣動組件包括氣源，電磁閥，氣缸等。氣源處理組件包括空氣濾清器，減壓閥和油霧器。電磁閥可以改變氣流的方向并產(chǎn)生和破壞。電磁閥的位置是指閥的工作位置，由圖形符號中的方框數(shù)表示；可以通過幾次查看外部接口的數(shù)量；單或雙控制主要取決于沒有電控制信號時閥芯的位置是否復(fù)位。如果重置為單控電磁閥，則相反為雙控。氣缸分為單作用氣缸和雙作用氣缸。根據(jù)用途，將氣缸分為活塞型氣缸，旋轉(zhuǎn)氣缸，薄型導(dǎo)向氣缸等。

三，涉及自動化生產(chǎn)線的傳感器技術(shù)

隨著材料科學(xué)的發(fā)展，傳感器技術(shù)已經(jīng)形成了一個新的科學(xué)領(lǐng)域，并且在監(jiān)視自動化生產(chǎn)線中各種復(fù)雜的自動控制程序中發(fā)揮了重要作用。

傳感器技術(shù)專注于傳感器的組裝，應(yīng)用和使用。傳感器包括旋轉(zhuǎn)編碼器，光敏接近開關(guān)，感應(yīng)傳感器，光纖傳感器，磁感應(yīng)傳感器等。旋轉(zhuǎn)編碼器用作分類模塊和輸送模塊中的定位脈沖數(shù)。光敏接近開關(guān)檢查進給模塊和組裝模塊的進紙槽底部是否有足夠的工件以及是否有工件。根據(jù)光接收模式，它分為三種類型：直光束，漫射和反射。使用漫反射光敏接近開關(guān)時，必須首先將模式設(shè)置為接受光，然后檢測距離，然后調(diào)整到合適位置以檢測物體。感應(yīng)傳感器用于分類模塊，以檢查工件是否為金屬。在分類模塊中放置一個光纖傳感器，以區(qū)分工件是黑色還是白色。磁感應(yīng)傳感器放置在氣缸的兩端，磁環(huán)安裝在活塞上以檢測氣缸活塞的位置。傳感器的接線分為兩線制，三線制和四線制。